主要研究内容
    生产过程检测与监控技术的研究集中于两方面：刀具状态检测、寿命管理和车间网络化监控。刀具状态检测和寿命管理采用多参数(切削功率、声发射、振动等信号)综合判别刀具破损、急剧磨损，利用刀具磨损程度的模糊识别方法和根据切削条件在线预测与管理刀具的当量切削时间的方法，实现刀具寿命管理和智能换刀。车间网络化监控利用网络和信息技术，通过与各种功能的机床、检测监控设备和计算机进行联网，与其它制造系统之间进行信息交换与共享，实现先进制造车间的远程检测监控。
    本项研究突破了传统的刀具磨损量检测的局限，将刀具磨损程度划分为初期磨损、前期正常磨损、中期正常磨损、后期正常磨损、急剧磨损、破损6种类型，定义了相应的隶属函数，提出了刀具磨损程度的模糊识别方法和根据切削条件模糊式别刀具的当量切削时间的方法，建立了智能换刀策略。
    切削刀具状态的监测能可靠地识别刀具磨损程度；网络化监控系统可与各种功能的机床和计算机网络接口及联机工作、与其它制造系统进行信息交换与共享。

成果应用情况：

    适用于卧4s的刀具寿命监测与管理的系统;远程视频网络监控系统。

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