主要研究内容
    低刚度零件、弹挠性零件一直属于机械加工中的难加工零件，许多细长杆零件、薄壁零件、精密弹性零件和微小零件都属于这一类零件。在航空、航天等装备中，这类零件的加工尤为重要，低刚度零件、弹挠性零件的微细加工技术成为武器制造技术中的一个重要研究方向。常规的机械加工方法，由于是靠机械能和宏观切削力来分离去除材料，加工过程中使这类零件产生变形和残余较大的加工应力是不可避免的，零件表面的加工应力降低了零件的加工质量、性能的可靠性和使用寿命，对于低刚度零件、精密弹挠性零件的影响尤为突出。而一些非接触式的特种加工方法(如电火花磨削、电化学磨削等)从原理上具有适合于低刚度零件和弹挠性零件微细加工的优势，可以实现零件的无应力或近无应力加工。
    针对航天器的挠性接头、伺服阀反馈杆等低刚度关键零件的加工，研制了非接触式电火花磨削加工工艺及设备，对“电火花加工+研磨”工艺方案进行了系统研究，为精密低刚度及弹挠性零件的加工开创了新的加工工艺。研制出进给分辨率位01um的精密电火花磨削加工装置，提出了切向进给电火花磨削加工工艺方案，制定了相应的伺服进给控制策略。

成果应用情况：

    成果可应用于低刚度、弹挠性零件的加工，如航空、航天器的挠性接头、伺服阀反馈杆等低刚度关键零件的近无应力微细加工。

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