主要研究内容：
    熔—喷技术主要包括一体化熔-喷专用设备，熔—喷工艺及所适用的系列熔-喷材料。其原理是利用双离子弧，先将被熔—喷的工件表层实现熔化并形成熔池，同时将喷涂粉末材料喷入熔池内，通过双离子弧吹力对熔池进行搅拌作用，促使熔池金属和熔融的喷涂粉末产生均匀混合，最终形成致密而结合强度极高的溶喷涂层。
    技术特点：
    1、该技术是集堆焊、喷涂、粉末冶金、重熔技术特点的一种创新的表面改性技术，只要能进行堆焊的母材都可以进行熔—喷加工。凡是能进行喷涂的金属材料、化合物、陶瓷材料等，都可以作为熔—喷涂层材料，尤其能大大地拓展高硬度合金、金属陶瓷等材料方面的应用范围，能有力地带动新材料产业的发展。涂层所选材料原则上不受限制。
    2、通过该技术能实现耐高温、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、抗冲击、抗疲劳、绝缘、导电、屏蔽、防粘联、生物功能以及其它特殊功能的复合涂层或梯度涂层。
    3、涂层与基体为冶金结合，结合强度接近熔化焊的强度，比常规的热喷涂涂层(一般为10～7OMpa)结合强度可提高5～10倍，涂层组织均匀致密，从而可大大地拓宽应用范围。

成果应用情况：

    由于这种技术具有如上特点，所以应用领域和应用范围极广，不仅能用于机械设备的表面改性相废旧产品的修复，而且还可以应用于某些新产品的制造。如航空航天，军舰，坦克，炮弹以及常规武器；机械设备、石油化工、水利电力、矿产冶金、农林牧业、铁路交通、民用、食品机械、电子通讯、医疗机械、环保工程等领域的设备制造或维修，从而实现节省资源和能源的目的。本项技术创造了一项表面改性新技术，属国际领先水平，该成果已申报国家发明专利。

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