一、产品和技术简介：

粉粒体固体流间壁式换热技术是本研究室历经十几年研究所获得的专利技术（专利号：ZL98246396.0）。本技术是加热、冷却或干燥粉粒体物料的最有效方法之一。先后在中石化分公司、中石油分公司、中海油分公司、云天化集团、赤天化集团、川化集团、天脊集团、兰花科技集团等大型公司作为尿素颗粒冷却器在大颗粒尿素改造工程中投入使用。

本技术采用特殊加工成型的波形板片作为传热元件，以水或蒸汽等作为传热介质，传热介质与依靠重力向下流动的粉粒体固体流物料进行间壁换热。传热介质自下而上通过波面板的内流道，粉粒体物料自上而下通过多块波面板组成的外通道，波面板间具有一定的间距，以防物料架桥或堵塞。上部的布料装置保证粉粒体物料均匀分布至各个流道，下部的卸料装置保证各通道内的粉粒体物料均匀下落，并控制下料速度。

粉粒体固体流换热器传热效率较高，不受季节影响，使用安全可靠，便于安装、操作和维护，动力消耗极少，操作费用低，设备紧凑，占地面积少，无需空气除湿设备和粉尘洗涤塔，投资成本比回转炉冷却器节省50%，比流化床冷却器节省20%，动力消耗比回转炉冷却器节省60%，比流化床冷却器节省90%。

二、应用范围：

粉粒体固体流换热技术可用于尿素、磷铵、纯碱、催化剂、ABS颗粒、聚乙烯、PET树脂颗粒、石灰石、氯化钙、碳酸氢钠、过磷酸钙、煤粉、硅砂、萤石等粉粒体物料的加热或冷却，也可用于巧克力粉、除垢剂、糖、种子、食盐等食品和日用品的加热或冷却。

三、生产条件：

可以提供整套技术的软硬件。装备加工生产条件需要各种焊接设备，尤其是TIG焊、电阻电焊和缝焊等设备；300吨位的油压机系统和各种成型工装设备；机床加工设备；水压试验和气密性试验装备；喷砂等表面处理装备。

四、成本估算：

以日产2000吨尿素物料为例，温度从70℃冷却至45℃，整套技术和装备的成本约为250万元人民币。

五、规模与投资：

如果只是使用该技术及装备，其规模和投资由用户具体的粉粒体产品种类和生产规模来决定。

如果需要投资上该技术装备的生产线，根据以上生产条件，在不考虑车间厂房及公用水、电、气等投资的前提下，约需投资800万元，厂房面积约为400m²。

六、市场与效益：

化工行业有三分之一以上的物料是粉粒体物料，工业上的粉粒体物料大都需要加热或冷却处理，因此，本技术的市场前景非常广阔。

国外同类型技术装备的价格为本技术装备价格的5倍以上，开发和使用本技术所产生的效益是显而易见的。

七、提供技术的程度和合作方式：

双方面议。