各类毛细管件的快速焊接和成型技术

(中国科学院金属研究所)

一、成果内容简介：
　　针对小直径毛细管（直径3-12mm）横向对接焊缝的焊接问题，研制开发了多极钨极氩弧焊自动焊机和相关设备。将钳型焊枪夹持在管接头处，靠时序控制引弧形成单核叠连环型焊缝。根据管径大小，沿环向布置不同数量的钨极，电极与工件表面始终保持着相等的待焊距离。配合特殊设计的工装夹具，可以实现数千米超长（无缝）毛细管的生产（图左为1000m长），还可以用于各种金属密封圈的制造（图右展现了焊缝的原始外貌）。该设备为国内首创，尚未发现国外有相似产品出售。采用该设备焊接生产的产品价格仅为国外的1/2左右。

二、主要技术指标：
　　内外焊缝无咬边、内凹缺陷，加强高尺寸合适。每天可完成数百个接头的焊接。

三、应用范围：
　　直径3－12mm的超长毛细管横向对接焊缝，各种由毛细管制造的金属密封环（如O型环、C型环等）。

四、市场前景及经济效益预测；
　　油田常常采用超长毛细管作为测井电缆，测量井下的温度和压力等参数。从国外进口的电缆每套约5-10万美元，且为有缝管（纵向焊缝）。采用本设备生产超长毛细管可近似认为是无缝管，由于焊缝金属的重量占整个管线的比例大大下降，因而管线的使用寿命大大延长，同时生产成本也明显低于国外同类产品水平。
　　除了超长毛细管外，在冶金和航空等部门还大量采用毛细管制造的金属密封环（圈），每年用量数千个。从国外进口的密封环每个约几十～上百美元，采用本设备及配套工装夹具，可以生产出完全相同的产品，成本约为进口的三分之二。

五、合作方式：
　　技术转让。

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