申 请 (专利) 号: 02154414.X 申 请 日: 2002.12.10
名 称: 浓硫酸输送管道的恒压阳极保护方法
公 开 (公告) 号: CN1506497 公开(公告)日: 2004.06.23
主 分 类 号: C23F13/00 分案原申请号:
分 类 号: C23F13/00
颁 证 日: 优 先 权:
申请(专利权)人: 天华化工机械及自动化研究设计院
地 址: 730060甘肃省兰州市西固区合水北路3号
发 明 (设计)人: 郑建国;周斌;史立军;王振华;;徐暾家;陶永顺;肖世猛 国 际 申 请:
国 际 公 布: 进入国家日期:
专利 代理 机构: 甘肃省专利服务中心 代 理 人: 田玉兰
摘要
一种浓硫酸输送管道的恒压阳极保护方法,将浓硫酸输送管道(1)作为阳极,与管道保护控制仪(3)的正极相连;辅助阴极(2)起导通电流的作用,与管道保护控制仪(3)的负极相连,阴极(2)制成棒状形式,沿管道径向插入浓硫酸管道中;管道保护控制仪(3)可为能够输出稳定直流电流、电压可调的整流器、稳压电源、恒槽压仪等。该方法参比电极不参与控制,克服了参比电极不稳定对保护效果的影响;克服了参比电极故障导致的系统失控,即使在管道内未充满酸的情况下阳极保护系统也能正常工作;阴极材料处于阴极保护状态,延长了使用寿命,降低了更换费用;阳极保护电源简便、可靠、稳定、操作简单且成本大大降低;浓硫酸输送管道处于恒压阳极保护状态时,年腐蚀率在0.05mm以下,可达到理想的保护效果。
主权项
1、一种浓硫酸输送管道的恒压阳极保护方法,其特征在于将浓硫酸输送管道(1)作为阳极,与管道保护控制仪(3)的正极相连;辅助阴极(2) 起导通电流的作用,与管道保护控制仪(3)的负极相连,阴极(2)制成棒状形式,沿管道径向插入浓硫酸管道中;管道保护控制仪可为能够输出稳定直流电流、电压可调的整流器、稳压电源、恒槽压仪等。
权利要求书
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1、一种浓硫酸输送管道的恒压阳极保护方法,其特征在于将浓硫酸输送管道(1)作为阳极,与管道保护控制仪(3)的正极相连;辅助阴极(2)起导通电流的作用,与管道保护控制仪(3)的负极相连,阴极(2)制成棒
状形式,沿管道径向插入浓硫酸管道中;管道保护控制仪可为能够输出稳定直流电流、电压可调的整流器、稳压电源、恒槽压仪等。
2、根据权利要求1所述的浓硫酸输送管道的恒压阳极保护方法,其特征在于上述阳极保护系统以E槽压作为控制指标,对于304L、316L不锈钢浓硫酸输送管道,浓硫酸浓度为93%,保护电位范围为一200~600mV,控制指标E槽压为200~1100mV;对于304l、316L不锈钢浓硫酸输送管道,浓硫酸浓度为98%,保护电位范围为-300~700mV,控制指标E槽压为100~1200mV。
3、根据权利要求1所述的浓硫酸输送管道的恒压阳极保护方法,其特征在于上述阴极的材料选择应符合电位稳定、耐腐蚀、成本低,并且具有一定的强度等特点,如18-8型不锈钢、25-20型不锈钢、哈氏合金、Inconel合金等;阴极材料在93~98%H2S04中应表现出的阴极极化特性为:阴极电流密度变化的幅度较大时,阴极电位的变化却很小。
4、根据权利要求1或3所述的浓硫酸输送管道的恒压阳极保护方法,其特征在于上述阴极的间距与管道管径和浓硫酸浓度有关,一般间距为2~5米,沿管道轴向一字排列,以并联方式接管道保护控制仪(3)。
5、根据权利要求1或3所述的浓硫酸输送管道的恒压阳极保护方法,其特征在于上述阳极的保护面积S阳与阴极面积S阴的比例约为300~700:1。
说 明 书
浓硫酸输送管道的恒压阳极保护方法
技术领域 本发明属于电化学防腐蚀阳极保护技术领域,特别是一种浓硫酸输送管道的防腐蚀恒压阳极保护方法。
背景技术 目前,绝大多数硫酸生产厂家采用铸铁管道、不锈钢管道输送浓硫酸,这些管道在低温浓硫酸中耐蚀性较强,但在高温浓硫酸中(70~120℃,93~98%H2S04)耐蚀性较差,不锈钢管道年腐蚀率在lmm以
上,铸铁管道腐蚀更严重,管道的使用寿命很短,经常造成停产,无法满足制酸生产的正常运行,并且生产的硫酸质量达不到标准。也有关于不锈钢浓硫酸输送管道采用恒电位法阳极保护的应用,但此种使用恒电位仪控制管道电位的方法,不仅阳极保护系统组成复杂,而且恒电位仪的成本高。尤其当
工艺出现故障,如管道内部未充满酸、参比电极悬空,将导致阳极保护系统失控。
发明内容 为了克服恒电位法保护的以上缺点,本发明提供一种简便、安全、可靠、成本低的输送浓硫酸管道的恒压阳极保护方法。
本发明提供的浓硫酸管道恒压阳极保护方法的依据是:测定不锈钢在浓硫酸中的阳极极化曲线可知,不锈钢在浓硫酸中有很宽的钝化区。如:304L不锈钢在25℃、98%H2S04中,钝化电位区间为-400~+1,000mV(本文电位值均相对于Hg-Hg2S04参比电极),维钝电流密度为0.03A/m2;在80℃、98%
H2S04中,钝化电位区间为-200~+700mV,维钝电流密度为O.13A/m2。可以看出,钝化电位区范围近1,ooomV,为实施恒压法阳极保护提供了足够空间。若304L不锈钢管道控制在此钝化电位区间,年腐蚀率可控制在0.05mm以下,从而达到理想的保护效果。
表1 304I。和316L不锈钢在浓}-12S04中的电化学参数
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┃ ┃ ┃ ┃致钝电流 ┃维钝电流 ┃钝化区间 ┃ 腐蚀率 ┃
┃材质 ┃浓度 ┃温度 ┃ 密度 ┃ 密度 ┃ (mV) ┃ (mm/a) ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━┳━━━━━┫
┃ ┃(%) ┃(℃) ┃(A/m2) ┃(.A/m2) ┃ ┃自然 ┃保护 ┃
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┃ ┃ ┃ 25 ┃ 0.45 ┃ 0.030 ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┣━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ ┃ 93 ┃ 50 ┃ 5.66 ┃ 0.046 ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┣━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ ┃ ┃ 80 ┃ 9.72 ┃ O.124 ┃ ┃ 2.00 ┃┃ ┣━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ ┃ ┃ 25 ┃ 2.30 ┃ 0.033 ┃-400~+1000 ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┣━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃3041。 ┃ 98 ┃ 50 ┃ 2.51 ┃ 0.049 ┃—200~+900 ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┣━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ ┃ ┃ 80 ┃ 4.92 ┃ O.133 ┃-200~+700 ┃ 0.60 ┃(0.05 ┃
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┃ ┃ ┃ 25 ┃ 1.OO ┃ 0.032 ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┣━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ ┃ 93 ┃ 50 ┃ 1.30 ┃ 0.041 ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┣━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ ┃ ┃ 80 ┃ 5.45 ┃ O.160 ┃ ┃ 1.20 ┃ ┃ ┣━━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ ┃ ┃ 25 ┃ 自钝化 ┃ 0.014 ┃-200~+1000 ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┣━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ , ┃ ┃ ┃
┃ 3 16L ┃ ┃ 50 ┃ O.16 ┃ 0.019 ┃-200~+800 ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┣━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ ┃ 98 ┃ 80 ┃ 0.23 ┃ 0.064 ┃-200~+600 ┃ 0.30 ┃(0.02 ┃
┃ ┃ ┣━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ ┃ ┃ lOO ┃ 0.20 ┃ 0.365 ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┣━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫
┃ ┃ ┃ 120 ┃ 6.80 ┃ 1.14 ┃ ┃ ┃ ┃
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鉴于以上方法依据,为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:浓硫酸输送管道的恒压阳极保护方法,是将浓硫酸输送管道作为阳极,与管道保护控制仪的正极相连;辅助阴极起导通电流的作用,与管道保护控制仪的负极相连,阴极制成棒状形式,沿管道径向插入浓硫酸管道中,阴极面积和阴极间距随着管道直径、长度和形状的变化而变化;管道保护控制仪可选择能够输出稳定直流电流、电压可调的整流器、稳压电源、恒槽压仪等。
恒压法阳极保护系统以E槽压作为控制指标,经过理论分析与现场试验,根据不锈钢管道在不同浓度的浓硫酸中的保护电位,列出如表2所示的控制指标。
表2 304L/316L不锈钢浓硫酸输送管道的恒压法阳极保护控制指标
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┃材质 ┃浓度 ┃保护电位范围(mV) ┃控制指标E槽压(mV) ┃
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┃304L ┃ 93% ┃ -200~600 ┃ 200~1100 ┃
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┃ 316L ┃ 98% ┃ -300~700 ┃ 100~1200 ┃
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理想的阴极材料应电位稳定、耐腐蚀、成本低,并且具有一定的强度,如18—8型不锈钢、25—20型不锈钢、哈氏合金、Inconel合金等。阴极材料在93~98%H2S04中应表现出如图2所示的阴极极化特性,也就是说,阳极保护系统正常工作时,阴极电位处于Φ2值,相对应的阴极电流密度为i2。若浓硫酸生产中工艺条件变化,如浓硫酸温度、浓度变化,则管道的维钝电流密度变化,导致阴极电流密度变为i1,或i3,相对应的阴极电位为Φ1和Φ3。i2与i1和i3相比变化较大,但Φ2与Φ1和Φ3较接近。即当阴极电流密度变化的幅度较大时,阴极电位的变化很小。
对于电化学系统因为有:i阴=(S阳×i阳)÷S阴
式中:i阴一辅助阴极的电流密度,A/m2
S阳一管道(阳极)的保护面积,n12
S阴一阴极面积,m2;
i阳一管道(阳极)处在钝态时的维钝电流密度,A/m2;
在方法实施中,管道面积S阳确定,维钝电流密度i阳确定,即S阳×i阳确定,因此,阴极面积的大小直接影响i阴的大小,一般情况下S阳:S阴为300~700:1。
阴极间距与管道的管径和浓硫酸的浓度有关,其有关数据列于表3中。在保证阴极面积恒定和强度许可的情况下,增加阴极的长度有利于电流的分散,使管道的阳极保护电位更趋一致,以达到理想的保护状态。
表3 阴极布置间距
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┃ 管径(1T11TI) ┃ ≤300 ┃ 300~500 ┃ ≥500 ┃
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┃间距(m) ┃93%H2S04 ┃ 2~3 ┃ 2~4 ┃ 3~5 ┃
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┃ ┃ 98%H2S04 ┃ 2~4 ┃ 2~4 ┃ 3~5 ┃
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本发明提供的浓硫酸输送管道的恒压阳极保护方法,充分挖掘、利用了该体系阳极保护的潜力,无论在阴极选择,还是在电源方面与恒电位阳极保护方法相比具有以下突出的优点:
(1)该方法参比电极不参与控制,克服了参比电极不稳定对保护效果的影响。
(2)克服了参比电极故障导致的系统失控,即使在管道内未充满酸的情况下阳极保护系统也能正常工作。
(3)阴极材料在阳极保护系统正常工作时处于阴极保护状态。试验证明,在阳极保护系统正常工作时,阴极的保护度在75~90%,阴极材料得到很好的保护,延长了使用寿命,降低了阴极的更换费用。
(4)阳极保护电源简便、可靠、稳定、操作简单且成本大大降低。
(5)浓硫酸输送管道处于恒压阳极保护状态时,年腐蚀率可控制在0.05mm以下,可达到理想的保护效果。
附图说明 图1为浓硫酸输送管道的恒压法阳极保护的系统布置图;
图2为阴极材料的阴极极化曲线图。
具体实施方式
实施例一:
对一条30米长、Φ200mm的输送浓硫酸管道进行阳极保护,浓硫酸浓度为98%,温度为85~90℃。阳极保护系统接线如图1布置,将浓硫酸输送管道1作为阳极,与管道保护控制仪3的正极相连;棒状形式阴极2与管
道保护控制仪3的负极相连,沿管道径向插入浓硫酸管道中,阴极间距为2m,共布置阴极16支,沿管道1轴向一字排列,以并联方式接管道保护控制仪3,S阳:S阴=500:1。阳极保护系统开始工作时,调节阳极保护控制仪,使其输出1.7V的电压,在5~1 O分钟后,测得管道(阳极)电位为200~250mV,此时,降低阳极保护控制仪的输出电压,使其输出O.8V的稳定电压,管道(阳极)电位逐渐下降,最终稳定在150~250mV区间内,处于良好的保护状态。阴极电位最终稳定在.400~500mV区间内,处于阴极保护状态。
实施例二:
对某制酸厂家的三条输酸管道进行阳极保护。输酸管道管径Φ=400mm,每条管线长度L=35m,浓硫酸浓度为93%和98%,浓硫酸温度为70~90℃。阳极保护系统接线如图1布置,将浓硫酸输送管道1作为阳极,与管道保护控制仪3的正极相连;棒状形式阴极2与管道保护控制仪3的负极相连,沿管道径向插入浓硫酸管道中,输送93%和98%浓硫酸的管道由不同的控制仪控制。阴极间距为2.5m,共布置阴极45支,沿管道l轴向一字排列,以并联方式接管道保护控制仪3,S阳:S阴=550:1。阳极保护系统开始工作时,调节阳极保护控制仪,使其输出1.7V的电压,在5~10分钟后,测得管道(阳极)电位为200~250mV,此时,降低阳极保护控制仪的输出电压,输送93%浓硫酸的管道控制仪输出700mV的电压,管道(阳极)电位逐渐下降,最终稳定在50~150mV区间内,处于良好的保护状态。输送98%浓硫酸的管道控制仪输出800mV的电压,管道(阳极)电位逐渐下降,最终稳定在l 50~250mV区间内,处于良好的保护状态。所有阴极电位最终为-400~500mV区间内,处于阴极保护状态。
上述方法实施例中,阳极保护电位与管道直径、材料、浓硫酸的浓度、温度等有关,阴极的材料、设置的阴极个数与间距,也与浓硫酸的浓度、温度、管道直径及长度有关,具体数据可以在本发明技术方案及具体实施例的引导下,通过对具体的工艺条件做具体的试验得到,没有一个可以包容上述变量的函数式。