用SolidWorks画的钣金底壳，要自己画两个成形工具，步骤比较多
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| 用SolidWorks画的钣金底壳，要自己画两个成形工具，步骤比较多 |
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作者：佚名 转贴自：https://baijiahao.baidu.com/s?id=1714917689925289161 点击数：14 更新时间：2022/1/20 文章录入：LA
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用SolidWorks画的钣金底壳，要自己画两个成形工具，步骤比较多  大国工程师
发布时间: 2021-10-29 10:02 关注 
1.【上视基准面】画草图。
2.【基体法兰】两侧对称：250 ，钣金厚度：2—— 反向 ，折弯半径：3 。
3.在钣金侧面画草图。
4.【拉伸切除】与厚度相等。
5.【展开】固定面：蓝色面。
6.【拉伸切除】在展开的钣金上画草图，与厚度相等。
7.【折叠】。
8.【断开边角】圆角半径：5 。
9.【边线法兰】法兰位置：折弯在外，等距：5 ，编辑法兰轮廓。
9-1.修改草图。
10.【断开边角】倒角：5 。
11.【钣金角撑板】位置：两个绿色面，等距：60 ，输入其他尺寸。
12.【镜像】实体，镜像面：钣金截面，不能用基准面镜像。
13.添加成形工具所在的文件，右键——设置为成形工具文件夹 。把绘制好的成形工具拖到钣金上。
13-1.旋转角度：180 。（如果绘制成形工具时就调整方向的话，这里就不要旋转了）
13-2.位置：添加中点几何关系。
14.把成形工具二拖到钣金底面。
14-1.位置，标注尺寸。
15.【镜像】实体，勾选：合并结果。
16.在设计库找到软件自带的成形工具，把百叶窗拖到钣金上。
16-1.位置：添加水平几何关系，标注尺寸。
17.【镜像】百叶窗特征。
18.【展平】成形工具、角撑板不能展平。
 
1.【拉伸凸台】在上视基准面画矩形：200-220，给定深度：10 。
2.在实体顶面画矩形 ，
3.【拉伸凸台】给定深度：8 。
4.在上一步顶面画直槽口。
5.【拉伸凸台】给定深度：8 ，所选轮廓：粉色直槽口。
6.【拉伸切除】给定深度：6 ，所选轮廓：粉色直槽口。
7.【圆角】半径：3 。
8.【成形工具】停止面：绿色面 ；要移除的面：粉色面 。
8-1.【插入点】把插入点拖动到原点上 。
8-2.保存文件。
成形工具二
1.【拉伸凸台】上视基准面画中心矩形，给定深度：5 。
2.立方体顶面画草图。
3.【拉伸凸台】给定深度：20 。
4.【拔模】角度：22.5度 ，中性面：粉色面，拔模面：蓝色面 ；最后点：应用
5.【圆角】半径：3 。
6.【拉伸凸台】先在顶面画圆，给定深度：2 。
7.【成形工具】停止面：绿色面 ；要移除的面：两个粉色面 。
7-1.【插入点】插入点与右侧边线添加：中点几何关系。
8.完成。
9.简单渲染一下：
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