火炮制造技术大大提高，340吨精锻机横空出世，砸出大口径火炮

在拿破仑时代，拿破仑就曾形象的称火炮是战争之神，可以说拿破仑最早抓住了热兵器时代火力的精髓要义。那就是在两军对垒中，火力强大的一方，获胜的概率就非常大。因此，在近代和现代的战争中，各国都非常强调火力的配置和使用，地面有火炮，水中有舰载火炮，空中还有轰炸机和对地攻击机，火力从多个方向上覆盖战场目标，战场上火力越来越强大，要做到这些，但仍然离不开火力发射的载体火炮。即便是到了21世纪的现在，要论制造火炮来，还真是没有多少国家掌握火炮制造技术，不少国家仍然不能自行生产火炮，而且随着新技术的应用，一步慢，步步慢，火炮生产研制生产工艺越来越高端，想要进入这一领域也会越来越困难，还好，在抗日战争和解放战争，以及朝鲜战争中吃过这方面大亏的我国并没有被落下。

火炮发射炮弹，对于炮管来说要求非常高，不但要承受高压、高温，还要承受炮弹与管壁摩擦所带来的巨大损耗。因此，一门合格的火炮，其锻造要求之高可想而知。在火炮尤其是线膛炮的制造上要求更为严格，目前比较先进的技术就是精锻机技术。它是制造火炮过程中最重要的一项技术，它的主要作用就是提高火炮炮管的加工精度，并且减少加工的工时，使火炮炮管能够一次加工成型。其技术原理就是精锻机的若干锤头在坯料周围对称分布，在加工过程中对坯料沿径向进行高频率同步锻打，坯料边捶打边做轴向推送，使得火炮的内膛线可以一次成功，大大缩短了火炮制造的工时。而且通过这种方式制作的火炮精度更高，这相对于使用人工手工车出火炮膛线的费时费力以及质量难以保证来说，质量和效率上简直不可同日而语。

最早研发出精锻机技术的国家并不是苏联和美国，而是名不见经传的奥地利。奥地利的GFM公司最早开发出这项技术，全世界各国的精锻机基本上都是从该国进口的，即便是当时的苏联和美国也不例外。不过，对于当时的我国来说，与苏联的关系进入僵局，又受到西方以美国为首的国家的封锁，想要直接从奥地利进口精锻机是不可能的，只能从其他国家辗转购买二手货，即便是后来这一条件放松，我国在请奥地利技术人员进行指导时，所花费的代价也极其高昂。

有困难就迎头赶上，正是在这种精神的鼓舞下，我国大连奥特莱特精锻机开发有限公司在十几位有着丰富操作及维护和研发经验的技术人员的努力下，终于开发出了我国第一台国产的340吨精锻机，填补了我国在精锻机方面的空白，从而使我国的火炮制造技术大大提高。也正是在精锻机火炮制造技术的加持下，我国的炮兵部队，无论是数量和质量都走在了世界的前列，同时我国研制的火炮性能也更加先进，在外销上取得了不少的成绩。当年在电视剧《亮剑》上的台词"把我的意大利造上来"现在在非洲竟然改成了"把我的中国造上来"。实践证明，一个国家要想比较顺畅的发展，关键技术必须要掌握在自己手里才能够安心，而这一切都是基于对人才的培养和渴求，重视人才，就是重视国家的建设。

中国造世界最大重型锻压机全面投产：国产大飞机歼20不再受限制

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六文林

中国制造在近几年来飞速发展，无论是让南亚一众宵小瞠目结舌高呼犯规的填沙造岛工程还是高精尖军舰和30万吨级别的超大型货轮如同下饺子一般下水，中国制造刷新了一个又一个世界之最。中国在工业方面经过几十年被封闭式发展已经发展成为拥有全世界最为全面的制造业。中国的工业拥有世界工业署划分的39个大类，191个种类，525个小类的全部。也就是说，即使在经济全球化，工业全球化的今天，中国拥有独立制造所有种类的产品的能力。而在这些工业的背后，中国的大型和超大型工业设备也是让全世界啧啧称奇的。

模锻液压机是一种利用液压原理加压将金属毛坯一次加工成型的大型压力机。这种液压机制造出的模锻零件整体致密度高、材料晶粒细化程度大、整体零件的变形均匀且不易受其他加工影响。这种模锻零件主要应用于各种航空器件尤其是对整体结构强度要求较高且加工精度高的大型航空器件。这种模锻主要加工铝合金、钛合金、高温合金和粉末合金等具有较高分子作用力或较难成形的金属件。这种方式制造的强度极高，同样利用粉末合金成形的旋压成形金属件强度仅为模锻的10%左右。

因为模锻机的这种特性，全世界尤其是航空工业发达的国家均对大型模锻机有着较高需求。美国在上个世纪七八十年代建成了十余种大型模锻机，但是在这些模锻机中最大的也仅为450MN级别（4.5万吨）。以战斗民族著称的俄罗斯人则仅仅在苏联鼎盛时期由新克拉马托重机厂建造出了两台750MN级别的模锻机，且维护状态十分堪忧。以达索公司闻名遐迩的法国工业也仅仅只能制造出220MN级别的模锻机，法国目前使用的650MN模锻机还是从苏联购买的。

在中国的800MN级别模锻机面世之前，世界上仅仅只有瑞典自行研制并建造出了800MN钢丝缠绕结构模锻液压机。然而瑞典人的这台机器结构复杂使用成本也非常高，虽然压力非常大但是并不是非常实用。

而中国建成的800MN级模锻机属于立式多向模锻机，无论是尺寸还是信息化程度都位于世界前列。中国的800MN级模锻机总高42米，其中15米埋于地下，27米位于地上，整体设备全重超过了22000吨，并且整体零件中有68个零件单件重量超过75吨。无论是在整体重量还是模锻重量上都刷新了世界纪录。然而这并不是最大的，中国的清华大学相关实验室已经完成了1600MN级模锻机的技术认证和相关零件的工程定型。鉴于中国目前还没有“空天母舰”和“里海怪物”级别的超大型飞行器的需要，目前的800MN、600MN和400MN大型模锻机已经足够满足中国的航空工业需要。如果有朝一日中国真的需要超大型飞行器，那么16万吨级模锻机将会立刻投产，让世界其他工业国家叹为观止。