超级不锈钢｜Super stainless

超级不锈钢｜Super stainless

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超级不锈钢是一种特种的不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢304不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，与304相比，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。由于该种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，人们一般只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。

254SMo

254SMo超级奥氏体不锈钢

美国牌号：UNS S31254
德国牌号：1.4547
中国牌号：00Cr20Ni18Mo6CuN
锻件牌号：F44
一、 254SMo(S31254，F44，1.4547)超级奥氏体不锈钢概述：
254SMO（S31254，F44，1.4547）是一种超级奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。
超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的254SMo，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
由于254SMO（S31254，F44，1.4547）这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延，也可以通过中心打孔，冷轧或冷拔来制作无缝钢管。

二、254SMo(S31254，F44，1.4547)超级奥氏体不锈钢化学成分：见表-1：
表-1 %

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤

0.02 0.80 1.00 0.030 0.010 19.5-20.5 17.5-18.5 6.0-6.5 0.18-0.22

其他 Cu≤ Fe≤ Al≤ Ti≤ Co≤ Nb≤ W≤ V≤

0.50-1.00 余量 - - - - - -

三、254SMo(S31254，F44，1.4547)超级奥氏体不锈钢物理性能：
1、254SMO(S31254，F44，1.4547)不锈钢密度：8.24g/cm3，
2、254SMO(S31254，F44，1.4547)不锈钢熔点：1320-1390 ℃，
3、254SMO(S31254，F44，1.4547)不锈钢磁性：无
四、254SMo(S31254，F44，1.4547)超级奥氏体不锈钢机械性能：
1、机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，
2、屈服强度σb≥310Mpa：
3、延伸率：δ≥40%，
4、硬度：182-223（HB）
五、254SMo(S31254，F44，1.4547)超级奥氏体不锈钢耐腐蚀性：
254SMO(S31254，F44，1.4547)不锈钢是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢，某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。
六、254SMo(S31254，F44，1.4547) 超级奥氏体不锈钢配套焊材：焊丝：ERNiCrMo-3，焊条：ENiCrMo-3。
七、254SMo(S31254，F44，1.4547) 超级奥氏体不锈钢应用领域：
1、海洋：海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。
2、环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。
3、能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。
4、石油化工领域：炼油，化学化工设备等。
5、食品领域：制盐，酱油酿造等。
6、高浓度氯离子环境：造纸工业，各种漂白装置
八、254SMo(S31254，F44，1.4547) 超级奥氏体不锈钢腐蚀性能：
1、大量的现场实验和广泛的使用经验表明，甚至在略高的温度下，254SMO在海水中也具有很高的耐缝隙腐蚀的性能,只有很少种类的不锈钢具有这种性能。
2、254SMO在诸如纸业漂白生产所需的酸性溶液和氧化性卤化物溶液中的耐腐蚀能力可与耐腐蚀力最强的镍基合金和钛合金相比美。
3、由于254SMO具有较高的含氮量，因此其机械强度比其他种类的奥氏体不锈钢要高。此外，254SMO还具有很高的延展性和冲击强度以及良好的可焊接性。
4、254SMO的高含钼量能使其在退火时有较高的氧化速度，从而在酸洗后具有比普通不锈钢更粗糙的表面。但这对该钢的抗腐蚀性没有不利的影响。

1.4529

1.4529 超级奥氏体不锈钢

美国牌号：UNS N08926
合金牌号：Alloy 926
一、1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢概述：
1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。1.4529（N08926）合金是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。
二、1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢化学成分：
C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Mo≥N≤0.020.502.000.0300.01019.0-21.024.0-26.06.0-7.00.15-0.25其他Cu≤Fe≤Al≤Ti≤Co≤Nb≤W≤V≤1.0-1.5余量------三、1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢物理性能：
1、1.4529（N08926）合金镍基合金的密度：8.1 g/cm3，
2、1.4529（N08926）合金镍基合金熔点：1320-1390 ℃
3、1.4529（N08926）合金在常温下合金的机械性能的最小值：
(1)抗拉强度650Rm N/mm2，
(2)屈服强度295 RP0.2 N/mm2，
(3)延伸率A5 %：35。
四、1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢主要特性：
1、在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能
2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂
3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力
4、.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升
5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高
6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）
五、1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢应用范围应用领域：
1.4529（N08926）合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：
1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统
2、纤维素纸浆生产中的漂白池
3、腐蚀性油井中的抛光棒材
4、海洋工程中的软管系统
5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等
6、烟气脱硫系统中的部件
7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等
8、硫酸分离和冷凝系统
六、1.4529（N08926）超级奥氏体不锈钢的加工加工和热处理：
适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。
1、1.4529（N08926）合金的加热：
(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。
(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于 0.5%。
(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，最好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。
(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
2、1.4529（N08926）合金的热加工：
(1)、1.4529（N08926）合金的热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
(2)、加热时，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。
(3)、为得到最佳性能，热加工后要进行固溶处理。
3、1.4529（N08926）合金的冷加工：
(1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样，1.4529（N08926）合金的加工硬化率较大，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。
(2)、若冷加工量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
4、Alloy 926（N08926）合金的热处理：
(1)、1.4529（N08926）合金合金的固溶处理温度范围是1150℃～1200℃，最适宜的温度是1170 ℃。
(2)、厚度大于1.5mm的材料冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空冷。若采用空冷。
(3)、在热处理过程中，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，并且必须保持工件清洁。
5、1.4529（N08926）合金的去氧化皮及酸洗：
(1)、1.4529（N08926）合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
(2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧化膜打碎。
6、1.4529（N08926）合金的机加工：1.4529（N08926）合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

S31254

S31254超级奥氏体不锈钢

瑞典牌号：254SMO
德国牌号：1.4547
中国牌号：00Cr20Ni18Mo6CuN
锻件牌号：F44
一、 S31254（F44，254SMO，1.4547)超级奥氏体不锈钢概述：
S31254（F44，254SMO，1.4547)是一种超级奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。S31254也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。
超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的S31254，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
由于S31254这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延，也可以通过中心打孔，冷轧或冷拔来制作无缝钢管。
二、S31254（F44，254SMO，1.4547)超级奥氏体不锈钢化学成分：见表-1：
表-1 %
C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Mo≥N≤0.020.801.000.0300.01019.5-20.517.5-18.56.0-6.50.18-0.22其他Cu≤Fe≤Al≤Ti≤Co≤Nb≤W≤V≤0.50-1.00余量------三、S31254（F44，254SMO，1.4547)超级奥氏体不锈钢物理性能：
1、S31254（F44，254SMO，1.4547)不锈钢密度：8.24g/cm3，
2、S31254（F44，254SMO，1.4547)不锈钢熔点：1320-1390 ℃，
3、S31254（F44，254SMO，1.4547)不锈钢磁性：无
四、S31254（F44，254SMO，1.4547)超级奥氏体不锈钢机械性能：
1、机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，
2、屈服强度：σb≥310Mpa
3、延伸率：δ≥40%，
4、硬度：182-223（HB）
五、S31254（F44，254SMO，1.4547)超级奥氏体不锈钢耐腐蚀性：
S31254（F44，254SMO，1.4547)不锈钢是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，S31254要远远优于其它不锈钢，某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。
六、S31254（F44，254SMO，1.4547)超级奥氏体不锈钢配套焊材：
焊丝：ERNiCrMo-3，焊条：ENiCrMo-3。
七、S31254（F44，254SMO，1.4547)超级奥氏体不锈钢应用领域：
1、海洋：海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。2、环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。3、能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。4、石油化工领域：炼油，化学化工设备等。5、食品领域：制盐，酱油酿造等。6、高浓度氯离子环境：造纸工业，各种漂白装置
八、S31254（F44，254SMO，1.4547)超级奥氏体不锈钢腐蚀性能：
1、大量的现场实验和广泛的使用经验表明，甚至在略高的温度下，S31254在海水中也具有很高的耐缝隙腐蚀的性能,只有很少种类的不锈钢具有这种性能。
2、S31254在诸如纸业漂白生产所需的酸性溶液和氧化性卤化物溶液中的耐腐蚀能力可与耐腐蚀力最强的镍基合金和钛合金相比美。
3、由于S31254具有较高的含氮量，因此其机械强度比其他种类的奥氏体不锈钢要高。此外，S31254还具有很高的延展性和冲击强度以及良好的可焊接性。
4、S31254的高含钼量能使其在退火时有较高的氧化速度，从而在酸洗后具有比普通不锈钢更粗糙的表面。但这对该钢的抗腐蚀性没有不利的影响。

904L

904L美国牌号：UNS N08904
德国牌号：1.4539
中国牌号：00Cr20Ni25Mo4.5Cu
一、904L（N08904，1.4539）超级奥氏体不锈钢概述：
904L（N08904，1.4539）超级奥氏体不锈钢中含14.0-18.0%铬， 24.0-26.0%镍，4.5%钼。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸，及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
超级奥氏体不锈钢904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu，N08904，1.4539）是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。

二、904L（N08904，1.4539）超级奥氏体不锈钢化学成分：

C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Mo≥N≤0.021.002.000.0450.03519.0-23.023.0-28.04.00-5.00-其他Cu≤Fe≤Al≤Ti≤Co≤Nb≤W≤V≤1.0-2.0余量0.10-----

三、904L（N08904，1.4539）超级奥氏体不锈钢金相结构：

904L（N08904，1.4539）超级奥氏体不锈钢是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
四、904L（N08904，1.4539）超级奥氏体不锈钢物理和机械性能：
1、904L（N08904，1.4539）超级奥氏体不锈钢密度：8.24g/cm3。
2、904L（N08904，1.4539）超级奥氏体不锈钢抗拉强度：σb≥520Mpa。
3、904L（N08904，1.4539）超级奥氏体不锈钢屈服强度：σ0.2≥216Mpa
4、904L（N08904，1.4539）超级奥氏体不锈钢延伸率：δ≥35%。
五、904L（N08904，1.4539）超级奥氏体不锈钢的耐腐蚀性：
由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。较高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。
904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
六、904L（N0804，,14539）超级奥氏体不锈钢加工性能：
1、焊接性能：904L（N08904，1.4539）超级奥氏体不锈钢可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过10 0℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处理，须加热至110 0～1150℃后迅速冷却。　
2、机加工性能：904L（N08904，1.4539）超级奥氏体不锈钢机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
七、904L（N0804，,14539）超级奥氏体不锈钢配套焊材：焊条：E385-16/17，焊丝：ER385。
八、904L（N0804，,14539）超级奥氏体不锈钢应用领域：
石油、石化设备，如石化设备中的反应器等；硫酸的储存与运输设备，如热交换器等；发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等；有机酸处理系统中的洗涤器和风扇；海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备；制药厂的离心机，反应器等；酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料的食品机械；对稀硫酸强腐蚀介质的设备及部件。

F44

F44超级奥氏体不锈钢

美国牌号：UNS S31254
瑞典牌号：254SMO
德国牌号：1.4547
中国牌号：00Cr20Ni18Mo6CuN
一、F44（254SMO，S31254，1.4547）超级奥氏体不锈钢概述：
F44（254SMO，S31254，1.4547）是一种超级奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。F44也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。
超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的F44，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
由于F44（254SMO，S31254，1.4547）这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延，也可以通过中心打孔，冷轧或冷拔来制作无缝钢管。

二、F44（254SMO，S31254，1.4547）超级奥氏体不锈钢化学成分：见表-1：
表-1 %

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤

0.02 0.80 1.00 0.030 0.010 19.5-20.5 17.5-18.5 6.0-6.5 0.18-0.22

其他 Cu≤ Fe≤ Al≤ Ti≤ Co≤ Nb≤ W≤ V≤

0.50-1.00 余量 - - - - - -

三、F44（254SMO，S31254，1.4547）超级奥氏体不锈钢物理性能：
1、F44（254SMO，S31254，1.4547）不锈钢密度：8.24g/cm3，
2、F44（254SMO，S31254，1.4547）不锈钢熔点：1320-1390 ℃，
3、F44（254SMO，S31254，1.4547）不锈钢磁性：无
四、F44（254SMO，S31254，1.4547）超级奥氏体不锈钢机械性能：
1、机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，
2、屈服强度σb≥310Mpa：
3、延伸率：δ≥40%，
4、硬度：182-223（HB）
五、F44（254SMO，S31254，1.4547）超级奥氏体不锈钢耐腐蚀性：
F44（254SMO，S31254，1.4547）不锈钢是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢，某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。
六、F44（254SMO，S31254，1.4547）超级奥氏体不锈钢配套焊材：
焊丝：ERNiCrMo-3，焊条：ENiCrMo-3。
七、F44（254SMO，S31254，1.4547）超级奥氏体不锈钢应用领域：
1、海洋：海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。2、环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。3、能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。4、石油化工领域：炼油，化学化工设备等。5、食品领域：制盐，酱油酿造等。6、高浓度氯离子环境：造纸工业，各种漂白装置
八、F44（254SMO，S31254，1.4547）超级奥氏体不锈钢腐蚀性能：
1、大量的现场实验和广泛的使用经验表明，甚至在略高的温度下，F44在海水中也具有很高的耐缝隙腐蚀的性能,只有很少种类的不锈钢具有这种性能。
2、F44在诸如纸业漂白生产所需的酸性溶液和氧化性卤化物溶液中的耐腐蚀能力可与耐腐蚀力最强的镍基合金和钛合金相比美。
3、由于F44具有较高的含氮量，因此其机械强度比其他种类的奥氏体不锈钢要高。此外，F44还具有很高的延展性和冲击强度以及良好的可焊接性。
4、F44的高含钼量能使其在退火时有较高的氧化速度，从而在酸洗后具有比普通不锈钢更粗糙的表面。但这对该钢的抗腐蚀性没有不利的影响。

253MA

253MA奥氏体不锈钢

美国牌号：UNS S30815（F45）
德国牌号：W.Nr. 1.4835
一、253MA(S30815，F45，1.4835)奥氏体不锈钢概述：
253MA(S30815，F45，1.4835)是一种耐热奥氏体不锈钢，为需要高蠕变强度和良好抗腐蚀力的应用而设计。其使用温度范围为850~1100 ℃。
253MA(S30815，F45，1.4835)的化学成分是平衡的，使得该钢在850℃-1100℃温度范围内具有最适宜的综合性能，极高的抗氧化性，起氧化皮温度高达1150℃；极高的抗蠕变型变能力和蠕变断裂强度；在大多数气体介质中具有很好的抗高温腐蚀能力和耐衡刷腐蚀能力；高温时有较高的屈服强度和抗拉强度；良好的可成型性和可焊接性，以及足够的可切削性。
除了合金元素铬和镍之外，253MA不锈钢还含有少量的稀土金属，从而明显地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。尽管铬和镍含量相对来说较低，但这种不锈钢有许多情况下具有与高合金化的合金钢和镍基合金相同的高温特性。
二、253MA(S30815，F45，1.4835)奥氏体不锈钢化学成分：见表-1：
表-1 %

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤

0.05-0.10 1.40-2.00 0.80 0.040 0.030 20.0-22.0 10.0-12.0 8.0-10.0 0.14-0.20

其他 Cu≤ Fe≤ Al≤ Ti≤ Co≤ Nb≤ W≤ V≤

- 余量 - - - - - 0.03-0.08

三、253MA(S30815，F45，1.4835)奥氏体不锈钢特性：
253MA 是一种节镍耐热奥氏体不锈钢，为需要高蠕变强度和良好抗腐蚀力的应用而设计。其使用温度范围为 850~1100 ℃。
1、与310S、1Cr20Ni14Si2相比，性能更优越，节Ni，价格便宜。
2、900℃时有很高的强度。在空气中，非承受压力的条件下可以使用到1150℃，有优越的抗高温氧化性能。
3、各温度下的短时拉伸强度比通常的不锈钢（如304、310S）的强度高出20%以上。
4、具有高温长期性能（蠕变性能、持久性能）。
四、253MA(S30815，F45，1.4835)奥氏体不锈钢应用领域：
253MA广泛应用于：烧结设备，高炉设备，钢熔化，熔炉和连续浇铸设备，轧钢机（加热炉），热处理炉和附件，矿物设备及水泥生产设备等。 253MA钢可以使用到900 ℃的承压场合及工作温度高达1150 ℃的非承压高温零部件。

Alloy926

Alloy926 超级奥氏体不锈钢美国牌号：UNS N08926
德国牌号：1.4529
一、Alloy926（1.4529，N08926）超级奥氏体不锈钢概述：
Alloy926（1.4529，N08926）超级奥氏体不锈钢中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。Alloy926（1.4529，N08926）合金是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。
二、Alloy926（1.4529，N08926）超级奥氏体不锈钢化学成分：见表-1：
表-1                                                                     %
C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Mo≥N≤0.020.502.000.0300.01019.0-21.024.0-26.06.0-7.00.15-0.25其他Cu≤Fe≤Al≤Ti≤Co≤Nb≤W≤V≤1.0-1.5余量------三、Alloy926（1.4529，N08926）超级奥氏体不锈钢物理性能：
1、Alloy926（1.4529，N08926）合金镍基合金的密度：8.1 g/cm3，
2、Alloy926（1.4529，N08926）合金镍基合金熔点：1320-1390 ℃
3、Alloy926（1.4529，N08926）合金在常温下合金的机械性能的最小值:
(1)抗拉强度650Rm N/mm2，
(2)屈服强度295 RP0.2 N/mm2，
(3)延伸率A5 %：35。
四、Alloy926（1.4529，N08926）超级奥氏体不锈钢主要特性：
1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力。4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。6.具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）
五、Alloy926（1.4529，N08926）超级奥氏体不锈钢应用范围应用领域：
Alloy926（1.4529，N08926）合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。2、纤维素纸浆生产中的漂白池。3、腐蚀性油井中的抛光棒材。4、海洋工程中的软管系统。5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。6、烟气脱硫系统中的部件。7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。8、硫酸分离和冷凝系统。
六、Alloy926（1.4529，N08926）超级奥氏体不锈钢的加工加工和热处理：
适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。
1、Alloy926（1.4529，N08926）合金的加热：
(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于 0.5%。 (4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，最好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
2、Alloy926（1.4529，N08926）合金的热加工：
(1)、Alloy926（1.4529，N08926）合金的热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
(2)、加热时，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每 100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。(3)、为得到最佳性能，热加工后要进行固溶处理。
3、Alloy926（1.4529，N08926）合金的冷加工：
(1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样，Alloy926（1.4529，N08926）合金的加工硬化率较大，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。
(2)、若冷加工量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
4、Alloy926（1.4529，N08926）合金的热处理：
(1)、Alloy926（1.4529，N08926）合金的固溶处理温度范围是1150℃～1200℃，最适宜的温度是1170 ℃。
(2)、厚度大于1.5mm的材料冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空冷。若采用空冷。
(3)、在热处理过程中，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，并且必须保持工件清洁。
5、Alloy926（1.4529，N08926）合金的去氧化皮及酸洗：
(1)、Alloy926（1.4529，N08926）合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。(2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧化膜打碎。
6、Alloy926（1.4529，N08926）合金的机加工：
Alloy926（1.4529，N08926）合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

AL-6XN

AL-6XN超级奥氏体不锈钢

中国牌号： 00Cr21Ni24Mo6N
一、 AL-6XN（N08367,1.4501）超级奥氏体不锈钢概述：
AL-6XN（N08367,1.4501）为典型的6钼(高钼含量6.3%)超级奥氏体不锈钢。抗氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀的能力优于3系列不锈钢，成本低于耐腐蚀镍基合金。AL-6XN(N08367,1.4501)超级奥氏体不锈钢在各种严重的腐蚀环境中呈现出好的抗腐蚀特性，适用于高氯化物水溶液和氯化物腐蚀环境。用于各种高氯化物环境：漂白剂（次氯酸纳、二氧化氯）、卤素和盐或海水含量高的化学品。
AL-6XN(N08367,1.4501)超级奥氏体不锈钢也是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢，作为一种具有良好的性价比的耐腐蚀合金，其综合耐腐蚀能力相对316L有了很大的跨越，同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀能力接近，成本优势明显。因为在合金中添加了显著的氮成分，从而使Al-6XN材料相对常规奥氏体不锈钢(如304,316,317等)具有更高的拉伸强度，同时又保持了优异的材料韧性及冲击强度，ASME标准中规定的许用应力值，Al-6XN相对于316L要高出40%，相对于铜-镍合金高出近一倍。
二、AL-6XN（N08367,1.4501）超级奥氏体不锈钢物理和机械性能（常温下21℃）：
1、AL-6XN（N08367,1.4501）不锈钢密度：8.24g/cm3。
2、AL-6XN（N08367,1.4501）不锈钢抗拉强度：σb≥744Mpa。
3、AL-6XN（N08367,1.4501）不锈钢屈服强度：σb≥365Mpa。
4、AL-6XN（N08367,1.4501）不锈钢延伸率：δ≥47%。
三、AL-6XN（N08367,1.4501）超级奥氏体不锈钢材料特性：
AL-6XN（N08367,1.4501）不锈钢比标准的300系列合金，对氯离子具有较高的抗点蚀、缝隙腐蚀和压力缝隙腐蚀能力，在不锈钢中Cr、Mo、Ni、C分别对不同的介质具有抗腐蚀性。Cr是在自然和氧化环境中抗腐蚀代表，Cr、Mo、Ni的含量增长增加了抗点蚀能力，镍提供了奥氏体结构，镍钼增加了对氯离子的压力缝隙腐蚀能力和对降低环境的抗腐蚀能力。高镍（24%）、钼（6.3%）AL-6XN不锈钢具有较好的抗压力缝隙腐蚀能力。钼具有抗氯离子点蚀能力，镍进一步增强抗点蚀能力，而且能提供比300奥氏体不锈钢更高的强度，因此经常应用于设备中较薄的部分。在AL-6XN不锈钢中，较高含量的铬、钼、和镍也提供了不锈钢的成形和焊接时的抗腐蚀性能力。另外AL-6XN不锈钢还具有以下
1、优异的含氯离子介质环境下的耐点蚀,耐缝隙腐蚀能力。
2、在氯化钠盐溶液介质下极好的耐应力腐蚀能力。
3、高强度,良好的韧性。
四、AL-6XN（N08367,1.4501）超级奥氏体不锈钢主要应用：
AL-6XN高铬、钼、镍和氮使AL-6XN具有较好的抗氯离子点蚀能力、缝隙腐蚀，这就使AL-6XN应用于很多环境：烟气脱硫喷淋塔；反渗透法海水脱盐淡化设备及泵；化工反应釜及管线；使用海水介质的热交换器；原油分裂蒸馏塔及金属填料；海洋油气开采设备；纸浆漂白系统中的洗涤器鼓,压辊,槽,管道等。

654SMo

654SMO超级奥氏体不锈钢

美国牌号：UNS S32654
德国牌号：1.4652
中国牌号：00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN
一、 654SMo(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢概述：
654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢是一种含23%镍、25%铬及7%钼的超级奥氏体不锈钢，其防腐能力与最好的镍基合金相当，因其含氮量比254SMO高一倍，其强度比904L及254SMO都要高。
654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢冶炼方法，目前国外流行的氩－氧脱碳精炼法冶炼（VOD或AOD），同时也可用生产不锈钢的连续铸造法生产。但因为654SMO钢用量比普通奥氏体不锈钢要小很多，采用AOD或VOD精炼炉冶炼（通常一炉要20T以上），供货厂家又不愿多压库存，所以我公司采用真空感应精炼炉炼钢，外加电渣重熔精炼，再锻打开坯，加工圆钢、锻件、法兰等。
654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢因其含有较高的钼，在加工无缝管穿孔上，钢种既硬又粘，很容易偏芯或穿裂，穿孔中有很大的风险，我司采用圆钢中心打孔，直接上轧机冷轧或冷拔成型，成本虽上有所提高，但可以保证其较高的成功率。
654SMO(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能和较好的抗应力腐蚀性能，是镍基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，比904L及254SMO具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能。

二、654SMo(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢化学成分：见表-1：
表-1 %

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤

0.02 0.50 2.0-4.0 0.030 0.005 24.0-25.0 21.0-23.0 7.0-8.0 0.45-0.55

其他 Cu≤ Fe≤ Al≤ Ti≤ Co≤ Nb≤ W≤ V≤

0.30-0.60 余量 - - - - - -

三、654SMo(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢物理性能：
1、654SMO(S32654，1.4652)不锈钢密度：8.24g/cm3，
2、654SMO(S32654，1.4652)不锈钢熔点：1320-1390 ℃，
3、654SMO(S32654，1.4652)不锈钢磁性：无
四、654SMo(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢机械性能：
1、654SMO(S32654，1.4652)机械性能：抗拉强度：σb≥750Mpa，
2、654SMO(S32654，1.4652)屈服强度σb≥430Mpa：
3、654SMO(S32654，1.4652)延伸率：δ≥40%，
4、654SMO(S32654，1.4652)硬度：250（HB）
五、654SMo(S32654，1.4652)超级奥氏体不锈钢应用领域：
炼油，化学化工设备等；火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等；原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电能源领域等；海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等；5、制盐，酱油酿造食品领域等；造纸工业，各种漂白装置高浓度氯离子环境；石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；化学加工工业、器皿与管道业；脱盐植物、高压RO植物及海底管道；高强度、抗腐蚀机械设备及部件。

1.4539

1.4539超级奥氏体不锈钢

美国牌号：UNS N08904
瑞典牌号：904L
中国牌号：00Cr20Ni25Mo4.5Cu
一、 1.4539（904L、N08094）超级奥氏体不锈钢概述：
1.4539（904L、N08904）超级奥氏体不锈钢中含14.0-18.0%铬， 24.0-26.0%镍，4.5%钼。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸，及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
超级奥氏体不锈钢1.4539（00Cr20Ni25Mo4.5Cu，N08904，904L）是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。
二、1.4539（904L、N08904）超级奥氏体不锈钢化学成分：见表-1：

表-1 %

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤

0.02 1.00 2.00 0.045 0.035 19.0-23.0 23.0-28.0 4.00-5.00 -

其他 Cu≤ Fe≤ Al≤ Ti≤ Co≤ Nb≤ W≤ V≤

1.0-2.0 余量 0.10 - - - - -

三、1.4539（904L、N08904）超级奥氏体不锈钢金相结构：
1.4539（904L、N08904）超级奥氏体不锈钢是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，1.4539（904L、
N08904）对铁素体和α相的析出不敏感。
四、1.4539（904L、N08904）超级奥氏体不锈钢物理和机械性能：
1、1.4539（904L、N08904）超级奥氏体不锈钢密度：8.24g/cm3。
2、1.4539（904L、N08904）超级奥氏体不锈钢抗拉强度：σb≥520Mpa。
3、1.4539（904L、N08904）超级奥氏体不锈钢屈服强度：σ0.2≥216Mpa
4、1.4539（904L、N08904）超级奥氏体不锈钢延伸率：δ≥35%。
五、1.4539（904L、N08904）超级奥氏体不锈钢的耐腐蚀性：
由于1.4539（904L、N08904）碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此1.4539即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。
在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，因此1.4539的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，因此1.4539抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，因此1.4539与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，因此1.4539的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。因此1.4539的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。因此1.4539钢具有很高的抗点腐蚀能力。
在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。因此1.4539的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，因此1.4539在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
六、1.4539（904L、N08904）超级奥氏体不锈钢加工性能：
1、焊接性能：1.4539超级奥氏体不锈钢可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过10 0℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理，须加热至110 0～ 1150℃后迅速冷却。　
2、机加工性能：1.4539超级奥氏体不锈钢机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
七、1.4539（904L、N08904）超级奥氏体不锈钢配套焊材：焊条：E385-16/17，焊丝：ER385。
八、1.4539（904L、N08904）超级奥氏体不锈钢应用领域：
1、石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
2、硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。
3、发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4、有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
5、海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。
6、制药厂的离心机，反应器等。
7、酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料的食品机械。
8、对稀硫酸强腐蚀介质的设备及部件。