焦化酚氰废水处理-A2/02处理工艺

2009-12-31 13:05:30

焦化废水处理由三部分组成：预处理、生化处理和后处理。预处理包括除油池、气浮池和调节池。生化处理包括厌氧反应器、缺氧池、好氧池、中沉池、接触氧化池和二沉池。后处理包括混合反应池、混凝沉淀池和过滤器。

焦化企业在炼焦、煤气净化和化工产品的精制等过程中产生大童废水，废水中主要含酚类、多环芳香族化合物以及氮、氧、硫的杂环化合物等污染物，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。硝化和反硝化工艺（包括A/O,A²/0，A/0²,A²/0²法）是目前处理焦化废水的主流工艺，其处理效果较好。以A²/0²法为例做介绍。

(1)工艺原理

A²/0²法的处理机理是利用厌氧段的水解酸化作用提高废水的可生化性，再利用硝化和反硝化作用去除废水中的氨氮并同时降解有机物。

(2)工艺流程

废水处理由三部分组成：预处理、生化处理和后处理。预处理包括除油池、气浮池和调节池。生化处理包括厌氧反应器、缺氧池、好氧池、中沉池、接触氧化池和二沉池。后处理包括混合反应池、混凝沉淀池和过滤器。

蒸氨废水和经过水泵提升的无压废水，首先进入除油池，除去轻、重焦油后自流入气浮池。废水在气浮池中除去乳化油后进入调节池，以调节水量、均化水质。甲醇工段废水以及生活污水直接进入调节池。经过调节池的废水再经提升泵送至厌氧反应器，进行水解酸化反应，以提高废水的可生化性并降解部分有机物。厌氧反应器出水进入硝化液回流池并与从中沉池出水回流的硝化液相混合，再经回流泵提升至缺氧池进行反硝化反应，将亚硝酸氛和硝酸氛还原为氮气，并同时降解有机物。缺氧池出水进入好氧池进行脱碳和硝化反应。废水在硝化池中首先大幅度降解有机物，然后将氨氮氧化为亚硝酸氮和硝酸氮。好氧出水进入中沉池，进行固液分离，上清液大部分回流。中沉池出水进入接触氧化池进一步降解有机物，然后进入二沉池进行沉淀。剩余的废水进入混合反应池，废水与絮凝剂经过混合和反应后进入混凝沉淀池，再次进行固液分离。混凝沉淀池出水再经提升泵送至过滤器进行过滤，过滤器出水送至厂内回用。

除油池分离出来的重油，经过蒸汽加热后由油泵提升至重油槽贮存。除油池轻油自流入轻油槽C存。轻重油槽贮存的焦油及气浮产生的油渣定期用罐车拉入厂内焦油加工工段统一进行处理。

污泥处理包括污泥浓缩和污泥脱水。中沉池、二沉池的剩余污泥和混凝沉淀池的污泥提升至污泥浓缩池，浓缩后的污泥经单螺杆泵提升至板框压滤机脱水。由于污泥产量不高，所以泥饼可供锅炉房焚烧。

工艺流程见图4-6。

图4-6：焦化废水A²/0²法处理工艺流程图

(3)技术参数

进水水质：COD<2500mg/l；NH_S-N<250mg/1；挥发酚<700mg/1;氰化物<8mg/1;SS<250mg/1;石油类<150mg/1;疏化物<30mg/1;PH：6-9。

出水水质：CDD<100mg/l；NH₃-N<15mg/1；挥发酚<0.5mg/l;氰化物<0.5mg/1;石油类<8mg/1;硫化物<1.0mg/1。