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快速成型原理
快速成型是由CAD数字模型驱动,通过特定材料运用逐层累积方式制作三维物理模型的先进制造技术。
简单地说,只要我们将所需要的产品或零件用三维造型软件(如UG,Pro/e)设计出来,就可以将其输送到快速成型机中直接制作出来,省去了传统生产制造过程中开模的过程,过去需要几天甚至几十天才能完成的零部件,现在只需要几个小时就能制造出来,大大节约了生产时间和生产成本,特别适用于产品、零件、模型的单件或小批量生产制造。
快速成型常见的工艺类型有:光固化快速成型(SLA),叠层实体制造快速成型(LOM),选择性激光烧结快速成型(SLS),熔融沉积快速成型(FDM),三维打印(3DP)等。其中目前发展最快、应用最广的是熔融沉积快速成型(FDM),三维打印(3DP)。
熔融沉积快速成型生产制造零件的示意动画如下所示,FDM快速成型机可形象地称为“三维打印机”:
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快速成型用途
1. 在产品设计中的应用:概念模型可视化、装配校核等
快速成型制造系统相当于一台三维打印机,能够迅速地将CAD概念设计的物理模型高精度地“打印”出来,便于设计者可以直观地进行进一步的设计,大大提高了产品设计的效率和效果。
除此之外,如果一个产品的零件多而且复杂就需要做总体装配校核。在投产之前,先用快速成型制造技术制作出全部零件原型,进行试安装,验证设计的合理性和安装工艺与装配要求,若发现有缺陷,便可以迅速、方便地进行纠正,使所有问题在投产之前得到解决。
2. 充当快速模具的母模
快速成型的另一大类应用就是作为翻制快速经济模具的母模,如硅橡胶模具、聚氨酯模具等软质模具进行单件小批量的试制以及浇注石膏、陶瓷、金属基合成材料、金属等硬质模具进行塑料件或金属制件的批量生产。
3. 在铸造领域的应用:熔模铸造
在铸造生产中,模板、芯盒、压蜡型、压铸模等的制造往往是靠机械加工的方法,有时还需要钳工进行修整,费时耗资,而且精度不高。特别是对于一些形状复杂的薄壁铸件,例如飞机发动机的叶片、船用螺旋浆,汽车、拖拉机的缸体、缸盖等,模具的制造更是一个老大难的问题。虽然一些大型企业的铸造厂也进口了一些数控机床、仿型铣等高级设备,但除了设备价格昂贵之外,模具加工的周期也很长,而且由于没有很好的软件系统支持,机床的编程也很困难。当今世界经济市场竞争激烈,产品的更新换代日益加快,铸造模具加工的现状很难适应当前的形势。而快速成型制造技术的出现为解决这个问题提供了一条颇具前景的新路。
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快速成型设备
熔融沉积快速成型机使用无毒、无味材料,适用于办公环境中安装使用。目前研究熔融沉积快速成型设备工艺的单位有美国Stratasys公司,MedModeler公司以及国内的清华大学等。下面介绍由美国Stratasys公司生产制造的Dimension系列的SST1200es快速成型机。
名称:熔融沉积快速成型机
型号:Dimension SST1200es
产地:美国
使用材料:ABS塑料(白色)
最大成型空间(mm):200*200*300
分层厚度(mm):0.254, 0.303
喷头系统:双喷头
支撑材料类型:水溶性支撑材料 |
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快速成型产品
以下是使用快速成型制造工艺得到的部分产品制件,点击小图可放大观看。
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光固化快速成型产品制件 |
叠层实体制造快速成型产品制件 |
选择性激光烧结快速成型产品制件 |
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快速成型对外服务
山东大学快速成型对外服务中心依托国家级实验教学示范中心——山东大学工程训练中心(原山东大学机械厂)及材料科学与工程学院,拥有熔融沉积快速成型机多台,光固化快速成型机一台,叠层实体制造快速成型机一台,技术人员由快速成型研究领域的专家、教授及工程师组成,可为您提供竭诚、专业的服务:包括三维模型设计、逆向工程、快速成型制造、三坐标测量等。
承接济南市、山东省区域及周边省市的快速成型加工服务,欢迎您来电、来访咨询制作模型相关事宜,根据快速成型的特点,收取的服务费用以制作的模型实际使用的材料量(模型的净体积)为标准,与模型的复杂程度无关,具体价格请联系我们详谈。
联系电话:0531-86358620(张老师) 13791006693(吴老师)
地址:济南市二环东路12550号山东大学兴隆山校区工程训练中心