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  磨刀不误砍柴功         
磨刀不误砍柴功
[ 作者:佚名    转贴自:http://www.ahno-tool.com/news/item_1317.html    点击数:95    更新时间:2011/10/1    文章录入:admin ]
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磨刀不误砍柴功


-漫谈刀具专业修磨的千年古训


阿诺(苏州)刀具有限公司 柯亚仕 博士


    “磨刀不误砍柴功”这句千年古训是我小时侯跟着哥哥上山砍柴时听到的,当时觉得此话说得真好、真透,因为我确实有切身的体会。如果用钝的刀砍柴,不但砍起来费劲费时,连一棵小柴木都需要砍几次才能砍断,更可怕的是,要是你没经验把柴草抓得不够紧,锋利的草边或者尖利的野刺在钝刀砍下去时就会割破你的手指、刺进你的手心。所以,出门前我们总是先把刀磨得很锋利,并常常在路边的树枝上试砍验证。
    古人在这句话里至少表达了二个意思:其一是指刀具在砍柴工作中的重要性;其二是指磨刀尽管要花时间和成本,但这些时间和成本完全可以通过提高砍柴的效率来抵消。另一句古训“君欲善其事,先必利其器”则更突出了刀具的重要性,认为如果事先不把刀具磨好,那么连事情都做不好!我们的祖先实在厉害,他的话千年来一直在指导我们前进。
    自从十年前开始从事金属切削刀具的制造和修磨以来,我对“磨刀不误砍柴功”的理解更为深刻了!
    记得多年前在德国做刀具工程师时,曾访问过大众在东德Chemnitz的发动机生产车间。当时让我体会到什么叫“削铁如泥”:硬质合金钻头在加工钢件时的切削速度往往都在120米/分以上,而人造金刚石铣刀在加工铝合金壳体的铣削速度常常超过3000米/分!要那么快“砍柴”,“刀”必须磨得很好啊!
    大家都知道,德国人对“磨刀”十分重视,尽管他们好象并没有象我们那么贴切、那么明了、那么实在的古训。在所谓的“磨刀机”市场上,不管是手动磨刀机还是CNC刀具专用磨床,论质量和数量,德国产品总是唱主角。在EMO或METAV的展会上,你总会看到很多设计巧妙、实用的磨刀设备让你看得久久不愿离去。
    在高速钢刀具年代,刀具的修磨相对简单,而且高速钢刀具的价格也相对较低,所以,一般用户自己购买磨刀机在车间的某一角落里来修磨使用过的刀具。这种既省钱又方便的磨刀方式在上世纪九十年代前基本上还没有被人怀疑过。
    但随着上世纪七、八十年代整体硬质合金刀具的逐步推广,人们对刀具又有了新的认识。磨刀师傅们常常不能理解:为什么硬质合金钻头常常磨得越锋利使用寿命可能越短?为什么自己磨的钻头的寿命往往还不到新钻头的五分之一?为什么自己磨的钻头所加工出来的孔常常超差?为什么使用新刀时断屑很好而修磨后切屑就不断了?难道自己几十年总结出来的磨刀经验不管用了?。。。
    的确,硬质合金刀具的修磨要求远比高速钢刀具的要求复杂。就钻头而言,二者的差别就好比一个修的是自行车另一个修理的是汽车! 光是钻头的横刃对称度、刃高差、倒刃、倒棱等要素就足以让人不知所措,更不要提S刃、X刃了。
    修磨硬质合金刀具需要更先进的设备和更多的专业知识。如不具备,自己修磨的刀具很可能寿命很短、不好用,造成工件报废、刀具成本增加。因为硬质合金刀具本身的价格很高,如修磨不好,反而会导致刀具报废,造成浪费。
    为了迎合市场需要,在上世纪九十年代初,德国就出现了专业刀具修磨中心,这些修磨中心大多设立在一些大型的制造厂附近,为这些制造厂提供刀具修磨服务。许多修磨中心还提供定期的、有固定线路的取、送货业务。
    专业刀具修磨中心所修磨的刀具基本上可以达到新刀的性能。这样的修磨方式,不但让用户省去了刀具修磨设备和修磨人员的投入,更重要的保证了修磨刀具的质量,保证了生产线的生产节拍。综合一算,能大大降低刀具的成本!
    很快,各类专业刀具修磨中心在欧美兴起。越来越多的用户把刀具修磨业务外包给专业修磨中心,让刀具磨得更好、更专业,从而确保“砍柴”(机械加工)的效率!
    在中国,随着汽车、航空等先进制造业的迅速发展,对专业刀具修磨服务的需求也越来越大。
    2002年阿诺来到中国,很快成为中国专业刀具修磨服务业里的领头羊。阿诺公司之所以在业界被成为“刀具修磨专家”,主要是因为她为中国的刀具专业修磨业立下了标杆,制定了刀具专业修磨中心应有的软、硬件标准,规范了修磨技工的培训体系,并且为众多的、各制造领域的高端客户提供了满意的刀具修磨服务。
    在阿诺的“高级刀具工程师培训班”上,一位来自世界著名的中央空调制造商的刀具工程师曾提问:同样是进口品牌的硬质合金钻头在热交换器钢板上钻孔,为什么阿诺修磨的钻头能钻94米,而新钻头和其他公司修磨的钻头最多也只能钻18米呢?甚至有些公司修磨的钻头只能钻几个孔刃口就崩了呢?
     同样的疑问也被一位来自著名合资汽车公司动力总成车间的资深刀具工程师提过:阿诺修磨的连杆(材料C70)钻头一般能加工600个以上的孔,而许多公司修磨的钻头最多加工200个孔,甚至有些公司修磨的钻头只能加工3个孔呢?
    在阿诺的修磨中心里,当你看到在来送修的、琳琅满目的刀具里放着著名进口品牌的新刀时,请你不要惊讶。这些新刀必须经过阿诺修磨涂层后方可使用,这是经客户多次验证后定下的供货条件。
    我们知道,不同的机器精度、不同的工件材料、不同的加工条件都是影响刀具使用寿命的重要因素。及时地对修磨刀具进行跟踪、比较、改进是专业修磨中心不可忘却的任务。只有这样,修磨的标准会更加完善、修磨的刀具会更加耐用、“磨刀”的技术也会更加高明!
    我在国内也常常看到一些制造性企业,设备很好,有不少很好的加工中心,就是对刀具的使用和修磨不够重视。他们很愿意花很多的资金去购买昂贵的设备,就是不情愿在刀具上花钱,结果是生产效率低下、综合成本反而较高。这好象是花巨款买了一艘现代化的航空母舰,就是不愿花钱去装备现代化的武器。在这种情况下,我总得不厌其烦地讲“磨刀不误砍柴功”、“君欲善其事,先必利其器”等这些由我们的祖先在千年前总结出来的道理。
    可喜的是,越来越多的刀具用户已经真正领悟到了“磨刀不误砍柴功”这句千年古训的内涵。不是吗?阿诺刀具修磨中心全国连锁店的迅速发展就是最好的验证!

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