成果介绍及技术指标：

 微晶玻璃，也称玻璃陶瓷（ 日文：ガラス·セラミックス, 英文：Glass-Ceramic）是综合玻璃和陶瓷技术发展起来的一种新材料。微晶玻璃板材，在国际上被誉为21世纪建筑装饰材料，是高档天然石材的最佳更新换代产品。其各项质量指标（高硬度、耐腐蚀、抗压、抗冲击、不吸水、少沾尘、无辐射）均优于天然石材板材。加入不同的无机着色剂，可生产出多种色彩，色调均匀一致或彩色花斑的产品。也可生产包柱体的曲面板材。经抛光后的板材表面具有仿天然石材的花纹或彩色花斑。其晶萤柔和的光泽，更受到建筑设计界和业主的青睐，迎合了现代社会所追求的光丽亮泽，豪华气派，天然外表的高档建筑装饰趋势。目前微晶玻璃板材已成为欧、美、日本等国中、高档建筑、公共场所建筑如飞机场、火车站、银行、宾馆、酒楼、商厦等所需要经久、耐磨的理想建筑装饰材料。近几年，利用微晶玻璃板材装饰中、高档建筑，在国内正形成新的趋势。将来北京的很多奥运建筑也会用微晶玻璃板材装饰。我中心已开发出利用石英砂、长石等廉价矿物作为主要原料（占总原料的70%以上）生产微晶玻璃板材技术，使产品成本大幅度下降。我们与天同集团(原石家庄拖拉机厂)，湖北华夏窑炉集团合作，已成功地在石家庄市建成生产线。产品已投放市场，受到广泛赞誉。产品可达国家、国际的建材、陶瓷产品的安全、卫生标准和技术质量标准。生产线不需环境治理工程。

应用范围： 建材、装饰行业

市场 前景及经济效益分析：

  间歇生产线年产量4至5万平方米，产品成本每平方米约250元。其中原料费60 元，能耗费80 元，工资25 元，消耗材料25 元，其它费用60 元。 出厂价每平方米400元，全年总产值可达1600万元。总利税约600万元，一年半收回设备投资。年产量15至20万平方米连续生产线，产品成本每平方米200元。其中原料费60 元，能耗费60 元，工资20 元，消耗材料20 元，其它费用40 元。出厂价每平方米400元，全年总产值可达6000万元。总利税约3000万元，一年收回设备投资，二年收回全部投资。
未超过50万平方米, 市场报价在每平方米600至900元之间。估计到2001年底，年总产量不超过100万平方米, 市场售价在每平方米500至700元之间。尽管售价下降，但微晶玻璃板材被市场的认知度和接受度却明显提高。特别在大城市的中高档新建筑，如机场、银行、邮局、大型商场、医院等公共场所建筑，使用微晶玻璃板材的趋势明显上升。现在，很多中、高档建筑的设计、装饰单位主动推荐微晶玻璃板材。可以预见，在北京的奥运建筑中，建设上海等国际化大都市过程中，微晶玻璃板材将会被大量采用。目前市场上微晶玻璃板材销售量较大的品种是米黄色，灰色，白色，和各种花斑色如仿美国白麻色的板材。主要规格有600×600×18mm、900×600×18 mm、900× 900× 20mm、1200 ×900×20mm 、1200 ×1200×20mm等。也可根据客户要求提供其它色调、规格的产品。销售方式以批量订单为主，零售为辅。估计目前微晶玻璃板材的年需求量在200 万平方米以上，且呈上升趋势。售价下降有限。
相对与石材产品，微晶玻璃板材适应市场对花色品种需求变化的能力强，使生产厂家始终处于主动掌握市场需求的有利地位。从当前和长远分析，微晶玻璃板材产品由于自身的优越性能及适应市场对花色品种需求变化的能力强

对投资者和投资环境的要求：

 较为合理的投资方式有2种：1，建年产4至5万平方米梭式窑间歇生产线(每日一窑)，生产线设备投资约500万元。需厂房共约1000平方米。其中主厂房长20米以上，宽16米以上，高度不低于6.5米。生产线用电200KW以下。需员工约100人。
2，建年产15至20万平方米隧道窑连续生产线，生产线设备投资约1500万元。需厂房共约3000平方米。其中主厂房长130米以上，宽16米以上，高度不低于7.5米。生产线用电400KW以下。需员工约300人。所有厂房均是普通砖石墙，钢梁结构平房。熔化工艺以燃重油、城市煤气、发生炉煤气或天燃气为佳，燃煤也行。晶化工艺以燃重柴油、液化气、城市煤气或天燃气为佳。
考虑到资金投入，产品打开市场需要一定的时间，可以先投资建年产4至5万平方米梭式窑间歇生产线。待连续生产线建成后，该间歇生产线可用于生产各种异型材料。
本成果可广泛应用于有原料条件的地区，厂矿建生产线。特别适合于有长石，石英砂等矿物原料地区或在油，气田地区建生产线。可应用于小型玻璃厂，燃油、燃气陶瓷窑生产线技改、转产。