成果介绍及技术指标：

 目前除了胶合板中的建筑模板是利用酚醛胶压制而成的外，其它人造板都是利用脲醛胶或三聚氰胺改性脲醛胶压制成的，因其所释放的甲醛对人体健康的危害而日益引起重视，按照新标准要求，现有人造板材制品如果不改变传统用胶，将达不到标准要求。目前有些生产厂家使用E1级环保型脲醛胶生产人造板，甲醛释放量虽然可以达到标准的要求，但板材的物理性能却下降明显，而且此类粘合剂仍然存在长期缓慢释放甲醛（长达10几年）的问题，因此它只是一种过渡产品，不是一种理想的环保粘合剂。新型绿色无醛粘合剂生产过程中不使用甲醛为原料，可以保证所生产的板材达到了“绿色建材”的要求。

新型绿色无醛粘合剂，是在水性高分子粘合剂的基础上研制而成，具有生产过程无污染、使用过程中无毒害、成本低、活性期长、粘度适中、预压性、耐老化性能好等诸多优点。综合使用成本与E1级环保型脲醛胶基本相当，但板材的物理性能却得到明显提高，它不但满足了“绿色建材”的需求，也大大提升了产品的档次。

应用范围： 建筑材料

市场 前景及经济效益分析：

 随着国内建筑市场及家装产业的发展，大大推动了我国人造板行业的迅速发展。据预测，在未来的5年内，我国仅在建筑、家具、装修领域每年就需要人造板3000万m3，预计到2010年，人造板的产量将达到3500-4500万m3。由此带来的粘合剂年需求量在1000万吨左右。

对投资者和投资环境的要求：

 建成年产2000吨的生产线，设备投资40-50万左右(对于原来生产粘合剂的厂家，可在原有的设备上进行，不需要进行改造)。采用本项技术生产的粘合剂，其利润约为1500-2000元/吨。对于1000万吨/年的需求量和数百亿元销售额的的巨大市场，新型绿色无醛粘合剂具有巨大的经济效益和社会效益。