在数码印刷渐入佳境的同时，模切也跨入了数字化领域，数字模切同样带给我们全新的感觉。 数字模切技术可理解为无版模切，即由印前系统的图文数据直接控制切割头，对印张进行模切。目前，数字模切采用的切割有两种形式，一种是激光蚀刻，一种是机械式雕刻头模切。数字模切的应用主要集中在标签和少量的纸品（纸盒）打样、印刷方面。数字模切技术不需要模切版，不存在模切工具的磨损；模切速度快，操作简便；材料浪费极少；确保了印刷到模切的精确套准。图文数据控制激光或雕刻头的走向和能量强度（深度），可实现不同形状和不同深度的模切。在一台数字模切机上，可以存储多个活件的数据。

　　在drupa2004上，有多家公司展出了数字模切技术与设备。如艾司科公司、MORLOCK GMBH+Co.KG公司、CARTGS Equipment公司以及AB Graphic International公司等，吸引了众多参观者驻足观望。

　　 AB Graphic Internationl公司的Omega Digicon数字纸制品加工设备，就采用了新型的数字式激光模切系统Sabre Extreme。Sabre Extreme是专门满足卷筒纸数字印刷的模切技术。MORLOCK GMBH+Co.KG公司展出的mprint系统，主要用于高档产品的模切，例如用在汽车牌照上，经印刷、模切后，粘在牌照的表面。艾司科公司的Kongsberg数字纸品加工中心（DCM），可以从一叠厚达24英寸的瓦楞纸板堆自动进纸，并根据CAD档案将每张纸板按要求进行裁切和压痕，完成之后再将纸板退出，整个过程基本无须人工监控。Kongsberg DCM不需要刀模，因此成本更低，周转时间更短。Kongsberg DCM可进行10～400张不同尺寸瓦楞纸板的短版加工生产。此外，瑞士迅达的绘图制样机，德国的LASERCOMB纸品打样机都是机械式数字模切设备，适用于包装和POP行业。

　　 激光数字模切即利用激光使材料蒸发，以完成各种产品的模切加工，激光数字模切技术正以高效率和灵活引起传统模切领域的关注。

　　 一般的激光模切系统由二氧化碳激光器、电源装置、冷却装置、软件、排烟系统组成，如不把激光模切系统连接到已有的印刷机上，则还需要卷筒纸输纸系统。另外，套准摄像监视系统也是必要的。总起来算，如果采用这项技术，18万－30万-LasX销售和市场部副总经理john Dillon介绍说，这大概相当于一套主流印前设备升级的价格。

　　 另外，以前的激光模切系统使用固定的激光装置，在内部移动X－Y坐标。有些的用户无缘地这项技术是因为其加工速度不能满足他们的需要。Laser Machining公司纸制品加工部副总经理Chriss Chow谈道，较新的检流计系统使用受控激光束和旋转镜片，使激光移动得更快。据介绍，这种设备的处理速度可达到每秒钟80－600英寸。

　　 激光数字模切系统可采用间歇式或指针移动方式做步进运行，也可在移动中模切。激光束编好程序的图案控制连续移动。模切的速度可以调整，激光光束既可以完全将材料切透，也可以加上不同的调节参数，只裁切面纸，而对底张不模切，即切出一定的深度或是打孔。

激光数字模切的优点

　　 激光数字模切具有很多优点，从灵活性上看，激光可沿任何方向移动，可以模切任何复杂的形状：每一个模切单元的形状都可在运行中改变，这样包装和商标的制作就可实现完全个性化。另外，精确是数字系统的强项，激光数字模切轻而易举地就能达到0.003英寸的公差，甚至可以补偿印刷和印后加工固有的不精神。材料在印刷和印后加工中可能会有所拉伸，Chow说，激光可按此来调整，但以前的模切就做不到这点。

　　 激光数字模切系统可有效地，高产量地进行划痕操作，划痕的图案可在最后一刻进行修改，而不必中断生产。简单的开状和复杂的形状其生产成本是相同的，生产的时间也是的，从回报率的观点来看，最终用户可直接控制中，短版生产，而不必保存大量的模切版，Dillon说它们能够立即对客户的要求做出回应，因为省却了制作模切版的时间。

　　 Wave Front技术公司的经理Jules Farkas说，激光数字模切不需要模切版，也不需要利用其他工具就能打孔，肉卷材料上裁发出所需的形状来。

　　 从美学的角度上讲，激光数字模切也具有很多优点。因为它模切时无压力，不会损坏被模切的材料，特别是模切出的压感标签经传统的圆压圆模切有更好的剥离性。

激光数字模切的市场

　　 激光数字模切在包装业的市场可以说是完全开放的。LasX公司的LaserSharp模块可用于各种纸制品的加工，属于广泛开放型的，但至今为止，包装业中还没有该系统，Dillon说，这个市场还只是个开端。

　　 但Dillon已经在数字同制造厂商那里看到希望，他们认为激光数字模切会是数字印刷机上联机模切用得上的解决方案。因为激光数字模的速度与数字印刷机的速度差不多，从理论上讲，用户可不必停下印刷机不能连续运行10个不同的印刷和印后加工的活件。

　　 Wave Front技术公司的Softdie数字式激光模切系统是专门面向标签加工市场而开发的，它可与大多数已有的标签印刷机相兼容，也可脱机进行加工，速度可达到每秒钟600英寸。

　　 包装用户已经安装了数字激光模切系统。Wave Front技术公司的Farkas说。这些安装地点大多保密得很好，系统的制造厂商通常也受到不泄露此事的协议之约束。不过，虽然这项技术现在已经投入市场，但这个市场本身仍然处于不成熟的阶段。

　　 Laser Machining公司在2000年1月推出的AcuTear和AcuBreathe激光供软包装和的激光划痕和激光打微孔的功能。Chow解释说：激光精确的裁切不会损坏其他复合包装层，包装仍能保持与外界隔绝的性质，因为激光并没有将其裁透。

　　 Chow强调，激光技术能在软包装上实现普通模切不能实现的一些非常特别的工艺，轮转模切做不到用非常小的孔来保证包装通风，因为它不能清晰地模切出这么小的孔，模切废料可能会把这些孔堵死。

激光数字模切的发展趋势

　　 供应商们正在努力解决妨碍激光数字模切发展问题，包括材料的兼容性问题，激光在锐角折返的能力以及模切面料而不伤及底纸的问题等。

　　 例如，许多专用控制顺已经被开发出来，Laser Machining公司的AcuPower检流控制器在模切复杂图案或锐角时冰能自动调整激光功率的大小。

　　 供应商也在不断提高激光了模切处理的速度，使基能与传统印刷机的速度相匹配。据Wave Front技术公司介绍，根据所用的材料和活件复杂性的不同，他们的SoftDie系统的演示速度已可达到100－300英尺／分钟。

　　 激光数字模切最终能否成为模切领域的标准？Farkas认为可以，他预测到：再有10年时间，大家都会普遍使用激光数字模切系统。

　　 Chow则认为，激光数字模切由于精确，技术含量高，因此成本也相对较同。如果你用轮转模切能达到所需的速度和精度，那就用轮转模切好了。这两处技术有它们各自的市场，二者也可合在一起在同一条生产线工作。

　　 关于无版的激光模切技术，可能大家有很多疑问。它真的那么神奇吗？其目前的应用情况如何？它能否对传统的模切构成威胁呢……于是，我们采访了博斯特集团香港有限公司斯托拿产品专家江瀛老师，请他为我们系统地介绍了这项国内还知之甚少的新技术，以利于大家捕捉前沿技术，抓住商机。

　　问：激光模切技术是何时开发出来的？

　　答：具体时间我不是很确定。1996年已对激光模切技术有所耳闻。当时大昌洋行与几家公司合作推介数字印刷、数字模切技术。由当时的Indigo公司提供其1995年推出的数字印刷单元；另有一家公司提供激光模切系统。作为当时刚刚推出的新技术，模切速度较慢，激光直线切割速度只有150～250m/s，当然也与被切物的厚度和形状有关。

　　据此推断，应该是当时Indigo推出其数字产品，为激光模切技术提供了存在的可能性。因此可以说在20世纪90年代中期激光模切技术就出现了。

　　问：在Drupa2004展上有哪些供应商展出了激光模切技术？

　 　答：在Drupa2004展上有多家公司展出了激光模切技术与设备。如MORLOCK GMBH+Co.KG公司（展出了mprint）、CARTGS equipment公司以及AB Graphic公司等，他们主要集中在商标、不干胶标签的模切领域。此外还有类似的一些激光模切系统，如TAMPO print公司展出的laser system。其应用范围更广，可在水龙头、钥匙上刻字。从多家公司展出的情况来看，目前激光模切技术已经比较成熟。

　　问：激光模切的工作原理是怎样的？

　 　答：激光模切的工作原理与激光照排的原理相似，由棱镜的转动决定激光落在哪一点上。模切时，承印物要停滞一下，这时能够看到一股青烟冒出，这个过程虽然很短，但激光已经按照事先设计好的路径走了一遍。目前激光的运动速度已能达到1000m/s。

　　问：与传统模切方式相比，激光模切具有哪些特点？

　　答：首先，与传统的模切方式相比，激光模切取消了模切版等硬件，减少了该部分的生产成本，这是最直接的。

　　其次，由于不涉及制版，因此生产周期大大缩短。如果要求2小时交活，采用激光模切是可行的，而传统的模切方式则难以做到。

　　另外，激光模切的作用进一步扩大，它还具有防伪功能。例如产生浮雕效果，或把纸张的厚度烧掉一半。这是用其他工艺难以实现的。

　　消除机械震动也是激光模切技术很明显的特点。这样，模切加工可以在办公室里进行，工作环境得到了改善。虽然激光模切会产生一定的烟雾，但可以通过安装保护罩解决，而且产生的烟并非有毒气体。

　　当然，激光模切还具有比传统模切节省空间等的优点。

　　问：激光模切技术主要有哪些应用？

　　答：激光模切技术的应用范围比较广泛。

　　其一，它可用于传统的商标、不干胶标签及证卡等的模切。这也是其主要的应用领域。

　 　其二，它可以用于防伪。例如制作浮雕、异型孔和潜影效果等。国外防伪行业在1997年左右就曾尝试使用激光模切制作浮雕效果。而邮票行业则尝试用其来进行邮票打齿孔，这是机械打孔所无法模仿的，同样能起到防伪作用，例如亚洲杯足球赛的门票，价格较高，就要考虑防伪了，用激光打孔进行防伪应该是非常有效的。而潜影的应用也是需要挖掘的技术，要是运用得好，会对模切行业产生一定的冲击。比如在纸上刻上图案后，该部位的纸张就比其他部位薄，如果在其表面上再涂布一层特殊材料，感觉上厚度是一致的，但却存在着一个潜影，可以起到与水印相似的效果。

　　其三，借鉴网点成像原理，利用激光烧蚀产生密集的小孔同样可以形成图像。这一技术已经得到尝试性的应用。前几年国外在邮票上已经实施，但只是作为打样。

　　问：在Drupa2004展会上，印象比较深刻的是MORLOCK GMBH+Co.KG公司展出的mprint系统。据该公司技术人员介绍，该系统主要用于高档产品的模切，例如用在汽车牌照上，印刷、模切后，粘在牌照的表面。

　　答：激光模切的应用领域虽然很广，但主要还是应用在商标、标签上，如不干胶标签、啤酒标、杯垫、代表企业形象的标识以及防伪要求较高的特殊印刷品。

　 　问：目前国内外激光模切技术的使用情况如何？

　 　答：正如上面所介绍的，激光模切技术在国外已有所应用，例如mprint一年已有五六台的销售量。目前还没有听说国内商标行业有采用激光模切的。

　　问：您认为激光模切技术还没有进入国内的原因是什么？

　　答：我曾与一些业内人士就此问题交流过。他们首先考虑的是成本问题，虽然不需要制作模切版，但激光头的成本还是偏高。其次，就是速度，普通的柔性版印刷机连线传统的模切装置时，速度可以达到100m/min。如果连线激光模切装置，一般的设置一分钟达到二三十米就不错了。另外，他们认为国内的交货期还没有紧到要用激光模切的地步，用传统模切还能够应付。

　　问：您对激光模切技术的前景有何看法？

　　答：出于以下两点考虑，激光模切在国内是要有所为的。一是如果把模切版、激光头每小时的折旧做一个科学的测算后，价格接近了，或相差不是很多了。二是考虑防伪特性，用防伪性来弥补其他的不足。

　　总之，随着激光功率、控制技术的发展和激光光源新品牌的出现，激光模切的性价比会逐步提高，而激光模切技术会也得到应用。

　　在采访过程中，我明显地感觉到，江老师对数字模切技术非常感兴趣，而且对数字模切技术未来的发展也满怀信心。让我们拭目以待国内第一个吃螃蟹的人！

　　 模切的历史很悠久，但激光数字模切却是一个相对较新的技术。激光能够生产出高度复杂的模切图案。LasX Industries公司的LaserSharp机型加工速度为每秒钟315英寸，适用于短版的纸制品加工和数字印刷。

　　LasX激光模切机完全不需要模版，避免了模版的制作、存储和维护工作。而激光模切机则直接根据标准的CAD文件进行加工，所以转版非常简单，就像打开下一个CAD工作文件一样。LaserSharp也可以在同一个工作台上进行轻压模切、压折痕和穿孔等操作。LaserSharp的模切形状甚至可以在机器运行的过程当中进行修改，所以特别适合于短版活的加工。这个系统是组合式的，从一个激光工作站开始，也可以进行人工的装载和拆卸。这款机器还可以装配卷筒到产品、卷筒到卷筒及单张到产品的自动收纸装置。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　LaserSharp轮转式激光模切机

　　激光模切机可以运用光学检查部件自动对承印物的X, Y和Z方向进行校准。LasX声称激光模切的质量要高于传统的模切版。这款机器的加工速度惊人地高，在加工图案的过程中只产生一点点烟。（摘自必胜网）

　　 Sabre Extreme是专为满足卷筒纸数字印刷的模切技术。其在模切时，不需要模切版，模切数据存储在印前系统，由它来控制激光的走向和能量强度，以实现对不同形状和不同深度的模切。据AB Graphic公司总经理Mike Burton介绍: 激光模切速度非常快，而且操作简便。如他所说，有了这个系统，当你的竞争对手正在订购模切工具时，你已经在进行标签的加工了。

　　新型激光模切技术提供按需标签加工，不存在处理和存储传统模切工具的费用，也不存在模切工具的磨损以及损坏。据AB Graphic公司介绍，该项技术的优点主要包括如下几点。

(1) 几秒钟内即可以快速转换活件，而且材料浪费极少。

(2) 真正即时跟踪，以确保印刷到模切的精确套准。

(3) 在一台模切机上，可以存储多达16个活件的数据。

(4) 既可以进行半切，也可以完全切透。

(5) 激光器寿命较长，通常能够达到2万小时。

　　 Sabre Extreme已应用在AB Graphic公司的Omega Digicon设备上，该设备是用于数字印刷产品的多功能后加工设备，能够处理各种各样的材料。伺服驱动张力控制系统使其适用于模切多种承印材料，如不干胶标签、折叠纸盒、收缩膜，甚至一些新奇的产品，如冰箱磁性贴和鼠标垫等。

　　康斯博 XL ——可靠的切割和压痕设备

　　康斯博 XL系列切割和压痕工作平台专门为包装行业而设计。 该系统是最快的无模化切割和压痕系统之一，可以处理各种瓦楞纸、折叠卡纸及其它材料等，例如泡沫，垫片材料等。 它内含一套全面的工具，使其可以在迈拉、纸及平模切板上绘图。

　　康斯博 DCM ——自动无模切割机

　　康斯博数字无模切割机（DCM）是一个用于演示和快速制盒的平台，适用于包装和现场展示架（POP）行业。 康斯博 DCM可以自动从厚度最高达24"的材料堆中载入平张纸，再自动从CAD文件库存对每个设计进行对应的切割和压痕处理，并自动卸除纸张完成工作，运行时无需看管。 由于它不需要刀模，因此可以进一步节省成本和缩短生产周期。 它还配备基于GSM网络的停机报警系统和光学自动定位切割起始点等新功能。

　　 康斯博 i-XL —— 给标牌和展示架的自动数码印后加工系统

　　　i-XL，一系列的成品后加工工作台，以康斯博XL系列的短版盒样机为基础，结合了Mikkelsen Graphic Engineering( MGE) i-cut视觉系统。康斯博i-XL以独特的后加工解决方案扩大了材料应用范围，结合标牌和展示架的数码印刷，提供自动化、高生产率以及完美的准确性。借助于它坚固的真空吸附结构，康斯博i-XL盒样机是一个对要求很高的材料理想的处理平台，提供破记录的生产率和多样化功能。

　　　以上设备由艾司科制造。

　　2005年国际标签印刷展览会于2005年12月7日至9日在上海国际新展览会中心举行，在这次展会中，许多标签印刷领域的数字化解决方案给我们留下了深刻的印象。数字模切在标签印刷数字化工作流程中光芒四射。以下是标签数字化工作流程应用的经典解决方案。与您分享！

　　惠普Indigo在一次印刷展览会上推出了第一台完全数字化的标签印刷和纸加工系统，称为数字激光工作流程，这个系统利用了多家供应商做好的模块，组成一个从印前到可变数据成像、模切和采用机动刀具进行分切的系统。印前一端以艾司科工作流程为基础，管理直到印刷机之前的所有工作流程，包括连晒和七色印刷引擎的彩色管理。在ws4050印刷机上印刷之后，承印材料进入ABG Omega Digicon纸加工生产线以及Sabre超级激光标签裁切系统和机动的分切刀具进行处理。

　　在艾司科系统由标签设计文件生成连晒文件后，模切生产线将其存放在Digicon上的服务器上，惠普ws4050印刷机在标签上印上条型码，作为模切生产线操作的参考。通过Digicon上的读码器读入，将相应的信息下载到激光器上，可以即时改变裁切文件。分切部分有两排最多可达12个伺服控制的压刀排。在一套刀具裁切时，第二排刀具落在下一活件的位置上。生产线的最后是塔式复卷装置。

　　惠普Indigo展示了快速进行3个连续的换刀和5次换文字。这种改型的Omega Digicon生产线的销售价格大约是35万美元。