CTP技术
当今印刷业最热门的技术——CTP技术近年来在我国推广、应用的速度是惊人的。据报道，CTP系统在我国安装总量已突破200台。
热敏CTP版材，按研制的先后可分为：①需预热的热敏阴图版—第一代热敏CTP版；②不需预热的热敏阳图版一第二代热敏CTP版；③不需化学显影处理的热敏相变版—第三代热敏CTP版；④热敏报业用版－－热敏体系的新发展。
热敏CTP版热敏层中的红外吸光染料吸收红外激光而产生热量，热量达到一定温度后，被诱发的释酸剂进行热分解而产生酸。当版材在130—140℃下加热约30秒后，曝光区的酚醛树脂与催化剂的酸反应发生桥式固化，不溶于显影液而形成影像区，未曝光区溶于显影液露出铝基砂目层而成为非影像区。热交联型版材对自然光的感光度很低，故可在明室下工作。热敏版因用的树脂不同，成像机理也不相同，大多是交联固化成像，酸由光热致释酸剂产生，热由红外线吸收剂产生。第三代热敏版，不需任何化学处理过程就可直接用于印刷。报业用热敏版，感度要求高，使用时加工过程相对复杂一些，如需除膜及预热程序等。
CTP系统在我国的不断推广普及，推动了热敏版材的研制开发和生产。位于豫西南重镇南阳市西卧龙岗旁，作为我国印刷感光材料的科研与生产基地的乐凯集团第二胶片厂，自1995年就着手研制银盐复合CTP版，随后相继开展银盐扩散CTP版、热敏CTP版、光敏CTP版、紫激光CTP等计算机直接制版版材的研究与开发。
热敏CTP输出技术
网屏热敏CTP输出技术
快速、可靠的热敏CTP输出技术
众所周知，热敏版性能稳定、质量高。有了热敏型霹雳出版神系列设备，您就可以高速地输出热敏版了。当以2400dpi的分辨率输出1030×800mm(40.6×31.5英寸)的印版时，霹雳出版神8000Ⅱ的速度可达13张/小时。如果您需要更高的速度，可以选择霹雳出版神8600，它在同样情况下可轻松实现20张/小时。这两款直接制版机都可以配备网屏的多种全自动选购件。
处理多种尺寸的印版
霹雳出版神8100/8000II/8600 可以处理小至450mm×370mm17.7×14.5英寸)，大至对开尺寸 1160mm×940mm45.6×37英寸)的多种规格的印版。它允许印版可以薄至0.15mm(5.9mil)，也可以厚至0.3mm(11.8mil)。如果您想要只用一台直接制版机就能输出各种幅面的印版霹雳出版神8100/8000II/8600 就是您最佳的选择。
先进的外鼓式设计结构
热敏型霹雳出版神系列设备采用了可靠的外鼓式设计结构。这样，在滚筒高速旋转的时候，记录头能够近距离地对印版曝光。这种设计结构的另一个优点是：记录头的维护保养操作十分方便单个激光二极管可以根据需要进行更换。
现代化的夹版系统
霹雳出版神8100/8000Ⅱ/8600配有先进的全自动夹版系统。这种功能强大的真空夹版系统配有牢固的前端版夹和后端版夹，使输出操作更为稳定可靠，确保实现始终如一的曝光质量，并有助于缩短开机准备时间。
与8mm的印版紧固夹相兼容
大多数卷筒纸胶印机都要求用较小尺寸的印版紧固夹来确保得到最大的可印刷面积。霹雳出版神8100/8000II/8600可以支持小至8mm的印版紧固夹，从而能够同时满足卷筒纸胶印机和单张纸胶印机的要求。
智能化的自动平衡系统
正是有了这种自动平衡系统，当更换印版幅面时，才可以无须人工调节而自动实现滚筒平衡。操作员只需从菜单中选好印版的种类，自动平衡系统即令滚筒达到最佳的平衡状态。
联机打孔的威力
网屏所开发的联机自动打孔系统在业内占据着领先地位，能够实现印刷机上的精确套准。它的秘诀在于同时采用了两套打孔系统，分别为印刷机上的套准和直接制版机上的套准而服务。在印版刚刚装到滚筒上后，就会立即打孔。这种方法与手工打孔或脱机打孔相比，套准精度高出许多，从而避免了因人为因素导致的错误，并使开机前的准备时间进一步缩短。操作员可以根据印版的尺寸和印刷机的类型安装和选用多达6个打孔销钉。
热敏CTP制版技术
热敏柔性版直接制版技术
作为国内比较新的印刷行业，柔性版印刷在近几年内获得了长足的发展。柔版印刷可采用水基油墨是一种环保的印刷方式，不像凹印那样会有很大的污染。而且柔印的成本十分低廉，印量又大得惊人，对于各种各样的特殊材料都可适用单张纸、卷筒料均可印刷，最适合做包装印刷和各种标签的印制。
欧美的柔印产品相比，国内的柔印印刷质量逊色许多，为什么国内不能印出像国外那样媲美胶印质量的印刷品呢？并不是柔印机的质量不行，主
要问题出在柔性版印版的制作上。
柔性版印刷的最大问题就是网点扩大过于严重，所以完全无法表现5％以下的网点，中间调和暗部层次也损失严重。同时，由于柔性版材的延展性使得套印也存在着难度。
针对上述问题，热敏直接制柔版技术通过种种技术手段使得柔印的质量接近胶印，最重要的改变是版材本身。
激光直接在碳质遮罩层上曝光成像，所以不需要胶片，晒版时也不用抽真空。如果使用最先进的液态感光树脂数字柔性版材还可以做到：
1）在印刷时可以再现从2％-98％的网点。
大的网点由于承压面积较大，网点扩大比小网点少得多，而在数字液态柔版中，由于小网点的高度比大网点低，所以可以有效地控制小网点的网点扩大。
2）稳定地再现中间层次网点。
3）版材费用更低廉。
4）在高光、暗调处的细节得以保留，平网与渐变网都十分柔顺。
5）同样需要紫外晒版机和冲版机，客户的现有设备投资不会浪费。
数字柔版在印刷时总是中心点先接触到承印材料，而传统柔版是网点边缘先接触到承印材料，所以很容易造成空心网点，数字柔版就没有这个问题。
另一个有效提高柔印质量的方法是使用Hybrid柔性版加网技术。简单地说，Hybrid加网技术就是在图像高光的部分（10％～15％以下的网点）使用调频加网技术加网，而在中间调与暗调部分（15％以上的网点）使用传统的调幅加网技术加网。调频加网网点的大小在50微米左右，使用Hybrid技术加网后由于直径只有50微米的网点在冲版刷洗时尖端会有比较大的磨损，所以也会低于大网点的平均高度，从而有效地减少网点的扩大。
加拿大克里奥公司和以色列赛天使公司在合并之前就各自拥有自己的热敏柔版制版设备。两家公司合并之后更可以提供从八开幅面到超大幅面（两倍全开）以及无缝套筒柔版的全系列热敏柔性版直接制版设备。
我们期待着柔性版直接制版与印刷技术在国内能蓬勃发展，并且为最终的包装印刷客户提供价格更低廉、质量更好的印刷品。
热敏CTP认识的误区
走出热敏CTP认识的误区
当前，CTP技术主要有热敏和光敏两大类，而对热敏CTP与紫激光CTP谁更有发展前途的争论一直没有停止。
去年《American Printer》杂志刊登的一篇文章曾指出，目前很多人把热敏视为专为大批量印件而设计的昂贵技术，事实上，这是对热敏CTP认识的误区。
误区之一：热敏CTP价格昂贵
紫激光成像已被描述为制作数字印版最经济的方法。文章指出，这只是根据紫激光CTP的价格得出的结论，并没有考虑使用者实际付出的总代价。
正如花1000美元低价买的汽车并不能保证以后的花费（如汽油、修理等费用）也很低一样。仅仅基于硬件的价格来选择CTP是不合理的。热敏CTP可减少许多处理费用，使印刷综合成本降低。例如，热敏CTP激光二极管的价格比最便宜的可见激光光源便宜100倍，热敏CTP不需要安全灯、暗室，可减少设施费用，改善工作环境。此外，热敏版的储存也比一些可见光CTP版更为可靠，从而可节约活件再版印刷的费用。与银盐CTP版的冲版装置相比，热敏版冲版装置所需的维护少，热敏二极管的使用寿命比可见光激光器要长，因更换激光器而中断生产所带来的损失也小。
误区之二：热敏版供应商少，且版材价格贵
事实上，如今市场上热敏版的供应商要比紫激光版的供应商多。紫激光版的生产厂商只有三四家，而热敏版的生产厂商多达28家。我们有理由相信，由于生产厂商众多，热敏版材的价格会持续下降。
误区之三：热敏CTP只供印长版活的大印刷厂用
紫激光是瞄准印刷量较少的印刷厂的，但这并不意味着热敏CTP不适合这类市场。小印刷厂缺少完备的测试手段，大多要模仿一些大单位购买CTP的模式，难以自己做出选择CTP的决定。他们既可以选择紫激光CTP（因为它被形容得几乎与热敏一样好），也可以选择热敏CTP。有调查表明，在已安装的CTP中，有10%以上的CTP被闲置一旁，
考虑到大多数CTP设备安装还不到5年，竟然有10%的CTP被闲置实在是令人震惊。显然，一些印刷厂购买的是过时的、性能不好或运行费用昂贵的CTP系统，难以在生产中发挥作用，也没有再销售的价值。热敏CTP系统具有可升级和易于再销售的优点。有关数据显示，热敏CTP版材的销量要比可见光版材高50%以上，热敏CTP对紫激光CTP的销售比是3∶1。
误区之四：紫激光CTP与热敏CTP质量一样
热敏方形网点技术允许在生产环境中进行FM随机加网。随机加网有很多优点，最令人感兴趣的是随机加网印刷出来的色彩很少受纸张色调的影响，这意味着可以使用较少漂白的纸与再生纸或价格低廉的纸张与纸板印刷。热敏CTP的光点直径可以小到10μm,可以印刷极高质量的精细印品。热敏CTP可提供优越的过程控制，加速印刷准备，无须对印刷机进行过多的调整。总的看来，热敏CTP能提供稳定的质量、鲜亮的色彩和清晰的网点。对于想提高生产力并在激烈的竞争中取胜的印刷厂来说，热敏CTP确实是您明智的选择。
热敏CTP大盘点
盘点热敏CTP
无须胶片，印前制版明室操作，印刷过程数字化、网络化已成现实，热敏直接制版技术为您解决了传统印刷的一系列问题，在精简制版过程的基础上，使制版人员走出了暗室，重见光明。
据相关资料统计，全球安装的CTP设备中，50%以上的设备为热敏CTP设备，而且每年装机量还在上升。CTP设备在我国的使用较晚，直到2000年后，装机量才开始逐年上扬。热敏、紫激光、银盐等CTP技术不断成熟和完善之际，用户在选用CTP设备时不但要看设备性能的完善性，还必须关注其使用的印版类型，以满足对速度、质量等不同的需求。
技术日趋成熟
热敏CTP技术已日趋成熟和完善热敏技术指的是CTP版成像所需能量的种类，而非版材处理的过程，印版图像由热能生成。在热敏技术中，临界值是形成图像的关键之处：临界温度以下，印版不会生成图像；临界温度或临界温度以上，印版生成图像，已生成的网点大小和形状不会受到温度的影响，避免了传统工艺中因曝光过度、不
足或人为因素导致的网点复制不精确。
热敏技术发展日趋成熟和完善。通过生产实践证明，热敏CTP技术有以下显著优点：
1．明室操作。操作人员可在明室条件下控制每一个工艺流程，这是区别于光敏成像材料的重要特征。
2．具有环保性。热敏成像的原理避免了光敏成像过程中银盐材料的使用，对环境无任何污染。无化学药液冲洗或免冲洗，热敏版材的研制与使用将进一步排除制版工艺中对环境的污染。
3．印刷适性好。热敏版材上机后印刷稳定，一般而言，热敏版材在未烤版情况下可达到15万～25万印，烤版后能达到100万印以上。
4．简单易用。热敏版材完全适用于现有的润版液和印刷机上的印版调节装置，这使制版、印刷人员在传统印刷工艺上轻松接受数字印版，印刷企业实现了从传统印刷到数字化、网络化印刷的完美过渡。
5．影像稳定、无网点增大现象。1995年德鲁巴展览会上，克里奥公司首次推出了热敏计算机直接制版机，其独有的方形光点热敏成像技术多次获得国际大奖。1997年，赛天使公司发布Lotem系列热敏计算机直接制版机。目前，在有着高分辨率及明室操作的优点下，热敏技术被印刷企业广泛接受并用于生产实践。
设备商业多，报业少
热敏CTP设备供应商众多，克里奥、爱克发、海德堡、大日本网屏、美国方氏兄弟、ECRM等均提供热敏直接制版设备。从我国的实际使用情况来看，截至2002年9月，我国CTP设备装机量已达到了143套，热敏CTP设备以57.3%的市场占有率稳坐头把交椅。
商业印刷对产品质量和印版耐印力要求很高，热敏CTP技术恰能满足这些条件。我国商业CTP用量中，热敏CTP设备占了很大比例，而在这片领域，各供应商各分一块天地：克里奥公司的旗舰产品——全胜和全能系列的热敏CTP设备获得了国内商业印刷企业的青睐；爱克发公司近几年也开始推广CTP技术在商业的应用，热敏Galileo系列CTP设备和应用于包装的新一代X-CaliburCTP设备也赢得了国内用户的厚爱，销售量不断攀升；海德堡公司在逐渐淡出现克里奥公司的全胜CTP系列产品的销售后，主推的Topsetter系列的热敏CTP设备在国内也取得了不凡的销售业绩；日本网屏的PTR系列热敏设备在国内用户中也有一定影响。
报业印刷中，国内外情况不同。国外报业印刷厂在对CTP设备的选型时主要针对该设备与印刷厂的实际匹配情况而定，热敏CTP设备得到很好使用。菲律宾FEP印刷公司是菲律宾最大的印刷商之一，经营菲律宾群岛的商业和报业印刷厂。2001年，该公司选择了克里奥公司的全胜报业热敏CTP制版机和柯达保丽光的Thermal News热敏版，
使公司的彩色印刷质量得到明显提高，印刷作业准备时间减少了25%，用纸量减少了5%。另据相关媒体报道，克里奥公司与日本东京NEC工程股份有限公司联手，为日本报业提供热敏CTP设备，首台合作设备在2003年1月交货。
我国报业印刷的实际情况是银盐设备占领绝大部分市场，热敏设备刚浮出水面。我国目前惟一使用热敏CTP的报业印刷企业是中国青年报印刷厂。该厂在2002年6月2日正式使用克里奥的全胜报纸100直接制版机，至今已连续运转8个月。为了进一步扩大生产能力，该厂在2002年12月购买了第二套热敏CTP直接制版设备。热敏CTP设备在国内报业的应用突破零的记录，热敏设备制版速度提高后，报业印刷企业将有更多的选择。
市场多家齐努力
1996年1月，柯达830热敏版正式面世，1997年以后，其他版材供应商陆续推出热敏版材，推动了热敏CTP设备的市场。至今，国际热敏CTP版材供应商有：柯达保丽光、爱克发、富士、三菱等公司。
中国入世后，国外厂商加大了在华投资。同时，国产CTP版材的研制也取得了突破性进展。2001年第五届北京国际印刷技术展览会上乐凯集团第二胶片厂隆重推出的“华光”TN型阴图热敏CTP版材，打破了国产CTP版材的坚冰，之后也通过了生产实践，印刷品质得到认可。
在国际及国内版材供应商的共同努力下，CTP设备推广和使用中的版材供应问题将得到解决，热敏技术发挥才能的天地将更加广阔。
热敏CTP优势
热敏CTP到底比光敏CTP好在哪里?
热敏技术的优点是：成像质量好，不管是阴图还是阳图都能很好的还原出图像层次。但是对小幅面印刷和报纸成像尺寸的成本高，且在热敏报纸领域没有竞争力。国内的四川炬光，国际的Kodak Polychrome, Lastra, Presstek, PDI, Toray也都提供热敏版材。
计算机直接制版技术就是将印版直接曝光，省去了菲林这个中间步骤，从而避免了因菲林或印版之间接触而造成的图像变化，提高了制版的质量。但是即使是计算机直接制版也不能百分百保证制版质量的一致性和连续性，因为无论在制版、感光乳剂层、激光曝光和显影上都会有很多可变因素，而这些因素让制版质量大打折扣。
CTP版材类型分为热敏和光敏。光敏版材对环境的要求非常高，而且维护也相当繁琐，之所以会出现这种情况是因为光敏成像极易出现模糊，曝光不彻底，半色调网点常出现晕光。而热敏版材在这方面就更胜一筹，因为热敏只对热敏感，有一个激光束投射下来，就只在该区域曝光。如果没有达到曝光所需的热量，就不会曝光。如果能量超过了要求，也不会影响质量。也就是说，热敏曝光更能保证数码信息的完整性。
克里奥用以曝光印版的激光束独一无二，不像其它曝光系统，完全杜绝了高斯衍射现象，也就是说，克里奥的激光光点能在指定区域准确投射，且能量分布均匀，杜绝了可变因素的产生。这项技术就是SQUAREspot方形光点技术。由于能量分布均匀，且呈方形，网点形状锐利，不管曝光束出现什么变化，准确性和一致性都可以得到保证。能量分布均匀且集中，网点边缘锐利，还能保证清晰、饱满、水墨平衡界线分明。
激光光点就像热敏印版一样非常数字化。结合二者所生成的半色调网点，可以避免日常生产环境下常见的对曝光、显影、制版的影响。除此之外，还没有印版网点扩大或损失，也就不需要做特殊调整、维护，印刷机的补偿。方形光点通过在印版上准确成像，为印品获得准确一致的图像奠定了基础，也减少了过版时间、过版纸张和油墨的浪费，印品的可靠性、一致性得到了保证。
热敏CTP的现状及发展方向
国内热敏CTP的现状及发展方向
在数字化、网络化技术日益发展的今天，印前技术更如雨后春笋，呈现出无限的生机，可见激光、红外激光、紫激光、CTcP、喷墨技术层出不穷；银盐版、热敏版、光聚合物版百家争鸣。随着时间的推移，银盐版与热敏版之间的辩论，似乎已失去了必要性，热敏技术与紫激光技术的对比，越来越受到人们的重视。毫无疑问热敏CTP技术目前已经被证明是最成功的制版技术，并为全球印刷商所选择。在市场已经有超过15种热敏版材供用户使用（见附表，部分热敏CTP版材性能一览表），按成像技术和冲洗设备来分类，有需预热的阴图版、无须预热的阳图版、免处理的版材等。这种丰富多彩的各类版材共存局面，对用户大有好处。因为更多的选择意味着可以得到更低的价格、更稳定的货源、更优良的版材特性及更好的服务。从1999年我国引进第一台热敏制版机（辽美，Trendsetter3244）以来，
发展迅速，据笔者不完全统计，热敏制版机的数量已超过30台，大多是2001年5月第五届北京国际印刷展后安装的，这与此次展会上华光牌TN型热敏版材的展出与正式推向市场关系重大。国内目前使用的版材有华光牌、KPG的DITP、TN型热敏版和Electra 830等。从制版工艺来看，90%以上的冲版机带有预热设备，所用版材为需预热处理的阴图版，如TN和DITP，另外10%使用的是无须预热的阳图版。本文试从技术角度对目前的现状及发展方向做一分析。
一、 需预热的阴图版是当前热敏CTP技术的主流
热敏阴图版和阳图版的概念沿用了常规PS版的分类方法，即版材的涂层曝光部分亲油墨（影像）的为阴图版，涂层曝光部分亲水（非影像）的为阳图版。纵观市场上热敏CTP版材，不难看出，目前预热的热敏阴图版可以满足今天日益苛刻的印刷复制及印刷要求，并提供持久耐用的高解像力的图像。这是因为预热热敏阴图版是通过红外线能量在含有催化剂的热敏涂层中，发生化学反应生成影像，并在冲洗的预热过程中进一步交联固化。其优点是：
（1） 极高的解像力；
（2） 极大的冲洗宽容度；
（3） 极高的稳定性和耐印率；
（4） 非影像区可以彻底去除，避免了版材边缘及制版机版夹造成的上脏；
（5） 版材的结构相对简单，生产中容易控制质量，产品的稳定性好。
此版材的劣势有两点：（1）显影过程较复杂，需要预热处理，不适合追求高速度的印刷行业的发展要求；（2）需要在黄灯下操作。笔者认为以上两点不利因素对目前的印刷水平来讲，是可以接受的。印刷行业的发展是在追求高质量、低消耗的同时力求高速度，CTP技术正是在这种情况下发展起来的。热敏CTP技术与传统工艺相比，在质量、成本、速度等方面无疑是一种技术革命，预热的热敏版与无需预热的版材相比，多1分钟的预热时间应该是可以接受的。随着制版设备的技术进步（大功率、双激光头），显影设备的改进（一体化冲洗机）、版材感度的提高（预热温度的降低、时间的缩短）等，预热CTP版材的制版速度可以和任何技术的CTP相媲美，不但可以满足商业印刷的需求，还可以满足高时效性报业的要求。2001年5月第五届北京国际印刷展KPG公司展出的Thermalnews报业版材，就是一种需预热的阴图热敏
版。这种版材配合CreoScitex公司最新的Trendsetter News系统，完全适合报业的需求，并且具有减少耗材、冲洗简单、耐印率高（未烤版20万印）等优点。就操作环境来看，对大多数印刷商来说，特别是已习惯于使用分色胶片、PS版的用户，往往希望在原来熟悉的环境下操作CTP版材，因此需预热的阴图版黄灯下的操作应该被接受。
值得注意的是，用户对版材的关注已超过对CTP技术及设备的关注，CTP版材的价格、冲版套药、安全操作光线、耐印率、分辨率、是否易于操作等等是影响CTP技术发展的关键问题。TN型热敏版材是国内市场惟一国产化的版材，以低廉的价格、的性能、完美的售后服务，已得到国内用户的认可，部分产品已出口到国外。另外，和TN版材配套的TND显影液、TNDM860冲版机也已投放市场，为用户提供了尽可能完善的工艺流程。我们相信，近几年需预热的热敏CTP版材在国内会有更大的发展。
二、无预热的阳图版需要进一步的稳定和提高
无预热的阳图版从制版工艺来看，较预热的阴图版更有发展潜力。这种版材是利用红外线的能量促使版材涂层发生化学或物理变化，使影像区的分解速度高于非影像区，通过显影去除影像区，从而形成印版。有以下优点：
（1）无须预热，显影过程接近传统阳图PS版，用户容易接受；
（2）制版时间短，符合当今印刷的需求；
（3）可在明室下操作，利于环保和操作人员的健康。
由于技术的原因，目前还存在较多的劣势：
（1）解像力不高，在输出高解像度时，由反应原理所决定，临近非影像区的部分网点会去掉；
（2）显影的宽容度小，影像区和非影像区在显影液中的溶解速率差别小；
（3）耐印率低，在影像的生成过程中无辅助反应固化影像；
（4）版材边缘及由于手工送版带来的脏污，有可能造成印刷页面有残留脏点；
（5）储存期短，这是热稳定性差造成的；
（6）版材的结构及生产工艺复杂，易造成产品的稳定性不好，版材一般是通过多层涂布来完成的，并且出厂以前要经过特殊的处理。
从国内的版材市场来看，无预热阳图版的种类很少，只有两家国外的公司有该产品，其他公司同类产品基本没向中国市场推销。这除与各公司的销售策略有关外，与以上所述的版材的不足应有很大关系。
笔者了解，目前使用阳图版的部分用户，已有意改用阴图版。我们期待阳图版性能的改进，期待着此类国产版材的上市。如今，改进阳图版的性能成为各大版材生产公司的努力方向，国内二胶、北师大等单位正积极加快进程。随着阳图版材性能的提高，使用阳图版的用户会越来越多。
三、无处理热敏版是热敏技术的发展方向
预热阴图热敏版及无预热阳图热敏版在制版过程中还需要化学显影处理过程，就技术的发展来说，还不是完美的结果，无处理版以无需显影、明室操作、利于环保、可以实现在机制版等诸多优势而引起印刷业的极大关注，并相继投入开发研究。目前已有产品问世，但大多还不具备商品化的能力。随着技术的进一步成熟和制版设备的改进，无处理热敏技术必然成为CTP的换代产品。一般来说，无处理热敏版是利用热烧蚀、热致相变等技术来实现制版的。热烧蚀技术的成像原理是：利用大功率的激光使聚酯或金属版基的一层至数层涂层发生化学变化，即烧蚀，清除烧蚀生成物后，无须显影处理，即可形成印版。该技术具有以下优点：
（1）无须显影处理，减少了制版工艺流程；
（2）是能实现“无水印刷CTP”等特征的印版；
（3）能运用到在机制版领域，目前的DI印刷机大多采用此项技术。
该技术还存在一定的不足：
（1）版材在成像过程中产生的残渣会影响激光束的透过或沾到印版上，最终将影响到印刷质量。
（2）版材的工艺复杂，需要特殊的金属沉积装置来实现涂覆多层的涂层；
（3）版材价格高，用户难以接受；
（4）制版设备通用性差，不但需要较大的激光功率，还需要安装残渣收集系统。
目前，DI印刷机的市场不是很好，很大程度上和热烧蚀技术的不足有关。各大版材生产公司正通过各种技术来改进热烧蚀技术的不足，如改变版材的构成
、利用新的反应机理、新的成像材料等。热烧蚀技术的发展前景还不十分明朗，目前市场已初步认可的只有Agfa和Presstek等公司的产品。热烧蚀技术实现了无湿显影过程，但还存在干法处理——去除残渣的过程，从一定意义上讲还不是真正的无处理版材。
在DRUPA‘2000印刷大展上，Asahi公司展出的相变CTP版材，带动了无处理版材研究的新浪潮。相变技术的成像原理是：利用版材涂层在激光的照射下，发生物理或化学变化，从而引起版面亲水亲油性能发生变化，即曝光部分由亲水相转变为亲油相（阴图）或亲油相转变为亲水相（阳图），曝光后的版材无须任何处理可直接上机印刷。如今各大公司均把热敏相变CTP技术作为研究重点，两年相继出现了几十个有关专利，发展速度之快、技术运用之广，令人振奋，国内的单位，如二胶、印刷学院等也已开始这方面的研究。虽然目前产品还处于beta测试阶段，离商品化有一定的距离，但在不久的将来，无处理版材肯定会成为市场的主流，并且以此技术为前提的数码印刷机将会替代现有的印刷机。
结束语
CTP技术是印刷领域具有革命性的新技术，必将取代传统的印刷工艺。从世界范围看，发展极不平衡，欧美、日本等发展迅速，我国近来虽然有了一定的发展（已安装了各类CTP制版机60多台），但发展速度远远落后于欧美、日本等发达国家。目前制约发展速度的障碍，还是来自于版材及设备的价格。我们期待着热敏CTP版材的更新换代，期待着国产银盐版、光聚合版、紫激光版材的上市，期待着国产CTP制版机的研制成功，期待着更多的单位和人士加入到研制和开发CTP技术的行业中，使我国的CTP技术有良好的发展空间、有光明的未来。
CTP技术
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