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PCB布局设计需要检查哪些要素?(一)

作者:佚名    转贴自:https://www.mianbaoban.cn/mp/a6242.html    点击数:23


布局的DFM要求

1、已确定优选工艺路线,所有器件已放置到板面。


2、坐标原点为板框左、下延伸线交点或者左下边插座的左下焊盘。


3、PCB实际尺寸、定位器件位置等与工艺结构要素图吻合,在器件高度限制要求区域的布局要满足结构要素图指引。


4、拨码开关、复位器件、指示灯等位置合适,拉手条与其周围器件不产生位置干涉。


5、板外框平滑弧度197mil,或者按结构尺寸图设计。


6、普通板有200mil工艺边;背板左右两边留有工艺边大于400mil,上下两边留有工艺边大于680mil。器件摆放与开窗位置不冲突。


7、各种需要加上的附加孔(ICT定位孔125mil、拉手条孔、椭圆孔及光纤支架孔)无遗漏,且设置正确。


8、过波峰焊加工的器件pin间距、器件方向、器件间距、器件库等考虑到波峰焊加工的要求。


9、器件布局间距符合装配要求:表面贴装器件需大于20mil、IC大于80mil、BGA则大于200mil。


10、压接件在元件面与高于它的器件之间间距大于120mil,焊接面压接件贯通区域无任何器件。


11、高器件之间无矮小器件,且高度大于10mm的器件之间5mm内未放置贴片器件和矮、小的插装器件。


12、极性器件有极性丝印标识。同类型的有极性插装元器件X、Y各自朝向正确的方向。


13、所有器件都有明确标识,没有P*或REF等不明确标识。


14、含贴片器件的面有3个定位光标,呈“L”状放置。定位光标中心离板边缘距离大于240mil。


15、如需做拼板处理,布局考虑到便于拼板,便于PCB加工与装配。


16、有缺口的板边(异形边)应使用铣槽和邮票孔的方式补齐。邮票孔为非金属化孔,一般为直径40mil,边缘距16mil。


17、用于调试的测试点已添加到原理图中,摆放在布局中的合适位置。


布局的热设计要求

18、发热元件及外壳裸露器件不紧邻导线和热敏元件,其他器件也应适当远离。


19、散热器放置位置考虑到对流问题,散热器投影区域内无高器件干涉,并用丝印在安装面做了范围标示。


20、布局考虑到散热通道的合理顺畅。


21、电解电容适当远离高热器件。


22、考虑到大功率器件和扣板下器件的散热问题。


布局的信号完整性要求

23、始端匹配靠近发端器件,终端匹配靠近接收端器件。


24、退耦电容靠近相关器件放置


25、晶体、晶振及时钟驱动芯片等靠近相关器件放置。


26、高速与低速、数字与模拟按模块分开布局。


27、根据分析仿真结果或已有经验确定总线的拓扑结构,确保满足系统要求。


28、若为改板设计,结合测试报告中反映的信号完整性问题进行仿真并给出解决方案。


29、对同步时钟总线系统的布局满足时序要求。