3D打印材料

白色光敏树脂(类ABS) [最高性价比]
消费类产品、手板模型等，1天交货保证
成型精度 : 0.1 mm
即是UV 树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应，完成固化。光敏树脂一般为液态，一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。
应用范围：
光敏树脂（类ABS）激光快速成型光敏树脂性能优越，该材料类似于传统的工程塑料（包括ABS、PC、PBT等）。它能被理想的应用在汽车、医疗器械,日用电子产品的样件制作，还被应用到水流量分析，室温硫化硅橡胶模型、可存放的概念模型、风管测试、快速铸造模型的方面。小件模型、手板的制作、珠宝首饰铸造压膜等领域。

性能特点：
能制作耐用、坚硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有类ABS性能，机械强度高、低气味、耐储存、通用性强、可装配、打自攻牙螺丝、表面喷漆、表面丝印等特点，适用于国内主流SLA快速成型设备。

重要技术参数：

成型精度	±0.1%×L（L>100mm）	最大尺寸	600×600×400mm
成型方式	SLA	表面粗糙度	光滑
产品强度	标准	热变形温度	55℃（0.46MPa）
最小壁厚	0.4mm以上	打印支撑	有，手工取除
打印成本	较低	表面后处理	表面打磨，可喷漆、丝印、UV
产品应用	1、产品外壳，用于外观与结构验证 2、产品内部结构，用于装配验证 3、整套产品验证 4、手板、样品 5、小批量生产（1-200件）	打印优势	1、交期快：24小时发货 2、成本低：3D打印中价格最低 3、表面好：表面光滑 4、精度高：能满足平常需求

特别说明：
1、有特别强度要求的产品，请选尼龙材料打印
2、有特别高精度要求、精密小件的产品，请选高精度材料打印
3、产品用于展览展示、表面处理等工艺需求，请与我们联系，将会给出合理的解决方案。

 

半透明光敏树脂
半透明材料，可自行抛光处理成全透明
成型精度 : 0.1 mm

全透明光敏树脂
透明或者透视零件，模型展示内部结构
成型精度 : 0.1 mm
是一种低粘度液体光敏树脂，强硬、坚韧、耐水、部分类似ABS材料。看上去更像是真实透明的塑料，具有优秀的防水和尺寸稳定性，能提供包括ABS和PBT在内的多种类似工程塑料的特性，这些特性使它很适合用在汽车、医疗以及电子类产品领域。
这些打印的零件可以打磨抛光、上漆、喷涂。双面抛光后更接近无色，看起来更像真实清晰的工程塑料。
透明材料3D打印有别于其他材料加工，如果表面效果要达到PMMA、PC效果，就需要打磨抛光、过uv、染色等处理。比如汽车车灯3D打印，可以处理成无色透明、黑色透明、红色透明。对于汽车发动机、灯具、心血管模型、其他要展示内部结构的模型可以处理成无色透明。

适用范围：
透明材料主要应用在液体流动分析、工装检测、概念模型、功能模型、教学培训等。
透明或透视零件的成形和拟合测试
玻璃、眼镜、灯罩、灯箱
液流的可视化
彩染
医疗
艺术与展品建模

重要技术参数：

成型精度	±0.1%×L（L>100mm）	最大尺寸	600×600×400mm
成型方式	SLA	表面粗糙度	光滑
产品强度	标准	热变形温度	56℃（0.46MPa）
最小壁厚	0.6mm以上	打印支撑	有，手工取除
打印成本	较低	表面后处理	轻微打磨至半透明，表面处理至全透明
产品应用	1、有透明效果的产品需求 2、较难机加工的透明产品	打印优势	1、快速生产 2、轻微打磨至半透明效果 3、表面打磨喷亮色油漆至全透明效果 3、价格实惠

特别说明：
1、分半透明、全透明两种
2、透明的3D打印，只可用于产品外观验证
3、不可测试透光透明性
4、产品用于展览展示、表面处理等工艺需求，请与我们联系，将会给出合理的解决方案。
 

 

高精度光敏树脂
尺寸要求高，精密细小零件
成型精度 : 0.02 mm
MJP高精度树脂：VisiJet Crystal 类PP半透明材料

借助MJP打印技术，3D Systems公司的ProJet系列3D打印机使用VisiJet 系列材料，可制造精确、高清晰的模型和原型，用于概念验证、功能测试、模具制造、直接铸造模具等。VisiJet系列材料适用于运输、能源、消费品、娱乐、医疗保健、教育和其他垂直市场。

性能特点：
韧性好，高耐温性，耐用性，稳定性好，水密性，生物相容性，可铸性等。
完全符合功能测试和快速制模应用中理想的耐用性和稳定性。
打印的零部件可进行钻孔、粘合、雕刻、镀金等后处理，支撑材料不仅使后处理简易、安全，而且还不损坏零件的精良工艺。
具备了大量的原型制作和最终用途应用所需的塑料视感和触感。
VisiJet Crystal是USP第六类认证批准的医疗应用材料。

重要技术参数：

成型精度	±0.02mm	最大尺寸	298*185*203mm
成型方式	MJP	表面粗糙度	光滑
产品强度	较脆	热变形温度	56℃（0.46MPa）
最小壁厚	0.3mm以上	打印支撑	有，可溶自动取除
打印成本	较高	表面后处理	不可表面后处理
产品应用	1、精密细小的部件 2、精密件的功能检测验证 3、产品构型与装配验证 4、快速原型、设计沟通	打印优势	1、高精度：可达到0.02mm 2、细节特征明显 3、超高精确度，边角笔直干净明显 4、最微妙的细节均可体现 5、高速度和高品质合二为一

特别说明：
1、当前精度最高的3D打印技术
2、产品较脆，韧性不强
3、无需拆除支撑，可溶性支撑去除方便
4、产品用于展览展示、表面处理等工艺需求，请与我们联系，将会给出合理的解决方案。
 

耐高温树脂
耐高温超过100度，制作快速模具用于注塑，适合某些塑胶材料
成型精度 : 0.1 mm

 

纯尼龙PA12(PA2200)
高强度、耐磨性、耐高温的功能性零件
成型精度 : 0.1 mm

EOS尼龙粉末PA2200(纯尼龙PA12) 3D打印材料
PA2200材料由100%纯PA12尼龙粉末构成，呈现白色。具有广泛的应用领域，各项性能平衡。粉末呈球状，粒径分布较窄，流平性好。适用于3D打印设备 适用工艺是选择性激光烧结快速成型 

材料成分
由100%纯PA12尼龙粉末构成，呈现白色。

材料特性
高强度高刚性、较好的耐腐蚀性、所烧结部件可长期使用；
高精度、多种后处理方式，符合 EN ISO 10993-1和USP/level VI/121 °C的生物兼容性，符合EU 2002/72/EC与食物接触的标准
非常好的机械性能
可用于食品用途（高酒精含量除外）
低更新率，细节分辨率高
非常好的长期稳定性
可进行高温染色与金属喷涂

应用实例
全功能高品质样件
替代注塑件
义肢
连接件
具备耐用灵活特征的承重功能部件
设计部件
最终产品、备品备件

重要技术参数：

成型精度	±0.1mm或±0.1%×L（L>100mm）	最大尺寸	750x380x580mm
成型方式	SLS	表面粗糙度	粗糙
产品强度	强	热变形温度	120℃（0.46MPa）
最小壁厚	0.6mm以上	打印支撑	无，需清粉
打印成本	较高	表面后处理	表面不光滑，可喷漆；表面光滑需细致打磨
产品应用	1、使用做有强度要求的产品 2、具备耐用灵活特征的承重功能部件 3、所烧结部件可长期使用 4、全功能高品质样件 5、小批量生产（1-200件）	打印优势	1、有优良的韧性、耐磨性 2、能耐一定的高温 3、具有较强的强度

特别说明：
1、模型包含锐利的边缘，将会被倒圆角
2、表面较粗糙，非光滑平整
3、不建议表面喷漆
4、产品用于展览展示、表面处理等工艺需求，请与我们联系，将会给出合理的解决方案。
 

尼龙+玻纤(PA3200GF)
高强度、耐磨性、耐高温的功能性零件
成型精度 : 0.1 mm
PA3200GF(尼龙+玻纤)
玻纤尼龙粉末PA3200 GF是一种白色，玻璃珠填充的聚酰胺12粉末，其特征在于优异的刚性与良好断裂伸长率组合。
玻纤填充尼龙粉末（含30%玻璃纤维），填充玻纤的PA12尼龙粉末构成，呈现白色.

材料特性
高刚性、高耐磨性、高耐热性
部件细节好、部件几何精度好、表面质量好、部件后处理性能佳、
优秀的长期使用性能。
        1）高刚度；
        2）耐磨性；
        3）改进的温度性能；
        4）良好的热负荷能力；
        5）优异的表面质量；
        6）高尺寸精度和细节分辨率；
        7）良好的加工；

应用实例
全功能高品质快速原型件
发动机零部件（直接零部件制造）、需要具备高刚性、高抗热变形能力的部件。
        1）硬质外壳；
        2）零件上的磨损和磨损要求；
        3）高温条件下使用的零件；
        4）例如汽车发动机区域内的最后部分；
        5）深拉丝模；
        6）需要特定刚度，高热变形温度和低磨损的任何其他应用；

重要技术参数：

成型精度	±0.1mm或±0.1%×L（L>100mm）	最大尺寸	340x340x620mm
成型方式	SLS	表面粗糙度	粗糙
产品强度	极强	热变形温度	140℃（0.46MPa）
最小壁厚	0.6mm以上	打印支撑	无，需清粉
打印成本	较高	表面后处理	表面不光滑，不建议表面后处理
产品应用	1、硬质外壳 2、发动机直接零部件制造 3、齿轮类产品 4、小批量生产（1-200件）	打印优势	1、高温条件下使用的零件 2、需要具备高刚性、高抗热变形能力 3、需要特定刚度，高热变形温度和低磨损的应用

特别说明：
1、塑胶类的打印产品强度最好
2、表面较粗糙，非光滑平整
3、成品颜色为谈灰色
4、产品用于展览展示、表面处理等工艺需求，请与我们联系，将会给出合理的解决方案。

 

红蜡
珠宝首饰，公仔雕像，可用于熔模铸造
成型精度 : 0.02 mm
红蜡材料3D打印：EnvisionTEC RCP30 类ABS橙色塑胶料

EnvisionTEC的RCP30耐高温树脂是在非常高的分辨率建设坚韧和坚硬的部分。它可以从EnvisionTEC所有Perfactory?制品进行处理。RCP30是用于构建耐磨，僵硬和耐高温部件，是理想的硅氧烷模塑纳米颗粒填充材料。
他们有一个不透明的蜜桃色外观。RCP30是适用于需要优良的刚性和高的热挠曲温度的应用，如泵壳体，刀片，测试部件为风洞，反光镜和各种汽车应用。
应用范围：
模型适用于快速铸造的直接生产，该材料具有高精度和高表现力等优点,使用该材料打印的模型效果图案精细、表面质量光滑， 广泛适用于珠宝首饰、微型医疗器械，齿轮，电器元件，小雕像，复制品，收藏品，机械零件等精密熔模铸造领域。
外观效果：制作的成品表面光滑，可后期上各种颜色。

技术参数：
单体最大尺寸：192 x 120 x 230mm
逐层打印每层厚度：0.025~0.15mm
误差范围：+/-0.025mm
推荐最小细：节0.5mm
推荐最小壁厚：0.5 mm
适合对精度要求高的小尺寸模型

 

不锈钢(316L)
结构复杂，传统CNC无法加工的功能性零件
成型精度 : 0.1 ~ 0.2 mm

EOS StainlessSteel PH1不锈钢材料

不锈钢材料，高强度和韧性，适用于功能性原型件，被广泛应用于工业和航空航天领域。

EOS StainlessSteel PH1不锈钢材料，高强度和韧性，适用于功能性原型件和系列零件，被广泛应用于工业和航空航天领域。（涡轮发动机燃烧室，薄壁、复杂零部件）

常规技术数据：

技术数据
一般过程和几何数据
推荐最薄的厚度为 20μm  0.8密耳
可实现零件的精度
小零件（<80×80mm） ±20 - 50微米   0.8 - 2.0密耳
大零件 ±0.2％
最小壁厚 约0.3-0.4毫米约0.012-0.016英寸
表面粗糙度
喷丸处理后 镭2.5-4.5密耳，RY15 - - 40微米                                                镭0.1-0.2密耳，RY0.6 - 1.6微米
抛光处理后 RZ最小可达0.5微米（可以是非常精细的抛光）
容积率
标准参数（20微米层，全密度） 1.8立方毫米/秒  0.44立方英寸/小时
40μm的层参数（全密度） 3.2立方毫米/秒  0.7立方英寸/小时
零件的物理和化学性质
材料成分 铁
包括合金元素材料组成的钢
铬（14 - 15.5％（重量））
镍（3.5- 5.5%重量）
铜（2.5 - 4.5%重量）
锰（小于或等于1%（重量））
硅（小于或等于1%（重量））
钼（小于或等于0.5%（重量））
铌（0.15 - 0.45％（重量））
碳（小于或等于0.07%(重量)）     
相对密度与标准参数 约100%
密度与标准参数 7.8克/立方厘米    0.28磅/立方英寸

机械特性如下：

制造	压力缓解（在650℃下，一小时情况下）
极限抗拉强度
在水平方向（XY）	最小850MPa （123ksi） 930 ± 50 MPa (135 ± 7 ksi)	1100MPa（160ksi）
在垂直方向（Z）	最小850MPa （123ksi） 960 ± 50 MPa (139 ± 7 ksi)	980MPa（142ksi）
屈服强度（REL下屈服强度）
在水平方向（XY）	最小530MPa（77 KSI） 586±50MPa（85±7 KSI）	590MPa（86 KSI）
在垂直方向（Z）	最小530MPa（77 KSI）  570 ± 50 MPa (83 ± 7 ksi)	550兆帕(80 ksi)
屈服强度（ReH上屈服强度）
在水平方向（XY）	最小595MPa（86KSI）  645 ± 50 MPa (94 ± 7 ksi)	634 MPa(92 ksi)
在垂直方向（Z）	最小580MPa（84KSI）   630 ± 50 MPa (91 ± 7 ksi)	595MPa(86 ksi)
杨氏模量	170 ± 30 GPa                                                  (25 ± 4 msi)	180 GPa                                                    (26 msi）
断裂伸长率
水平方向（XY）	最小25％                31±5％	29%
垂直方向（Z）	最小25％                 35±5％	31%
硬度
不进行后处理	30-35HRC	最小40HRC

热性能如下：

热膨胀系数
20 - 600 °C (68 - 1080 °F)	14 x 10-6 m/m °C 7.8 x 10-6in/in °F
导热系数
20 °C (68 °F)	13 W/m °C    90 Btu/(h ft2 °F/in)
100 °C (212 °F)	14 W/m °C    97 Btu/(h ft2 °F/in)
200 °C (392 °F)	15 W/m °C    104 Btu/(h ft2 °F/in)
300 °C (572 °F)	16 W/m °C    111 Btu/(h ft2 °F/in)
最高工作温度
550°C 1022 °F

 

模具钢(1.2709)
模具异形水路镶件等，可嫁接3D打印
成型精度 : 0.1 ~ 0.2 mm
EOS MaragingSteel MS1高强度钢材料
特高强度钢，适用于注塑模具，工程零件。
适用于注塑模具，工程零件。

铝合金(AlSi10Mg)
汽车、航空航天等异形功能性零件
成型精度 : 0.1 ~ 0.2 mm

EOS Aluminium AlSi10Mg铝合金

铝合金，主要应用在航空航天、汽车制造等行业中。
 

（图：功能性原型件，用于结构验证和设计验证）

铝合金，主要应用在航空航天、汽车制造等行业中，制作功能性原型件，用于结构验证和设计验证。

 
常规技术参数：

技术数据
一般过程和几何数据
可实现零件的精度	±100微米
最小壁厚	约0.3-0.4mm,0.012-0.016英寸
表面粗糙度
打磨成型后	Ra 6 - 10 μm, Rz 30 - 40 μm Ra 0.24 - 0.39 x 10-3 inch Rz 1.18 - 1.57 x 10-3 inch
喷丸处理后	Ra 7 - 10 μm, Rz 50 - 60 μm Ra 0.28 - 0.39 x 10-3 inch Rz 1.97 - 2.36 x 10-3 inch
容积率
7.4 mm3/s (26.6 cm3/h)  1.6 in3/h
零件的物理和化学性质
材料成分	铝
	铁（小于或等于0.55％（重量））
	铜（小于或等于0.05重量％）
	锰（小于等于0.45％（重量））
	镁（0.2 - 0.45％（重量））
	镍（小于或等于0.05%（重量））
	锌（小于或等于0.10％（重量））
	铅（小于或等于0.05%（重量））
	锡（小于或等于0.05％（重量））
	钛（小于或等于0.15％（重量））
	硅（9.0 - 11.0％（重量））
相对密度与标准参数	约99.85%
密度与标准参数	2.67克/立方厘米    0.096磅/立方英寸

材料的机械性能：

成型	热处理
极限抗拉强度
在水平方向（XY）	460±20 MPa 66.7±2.9ksi	345±10MPa  50.0±1.5 ksi
在垂直方向（Z）	460±20 MPa 66.7±2.9ksi	350±10MPa  50.8±1.5 ksi
屈服强度（Rp0.2）
在水平方向（XY）	270±10 MPa  39.2±1.5ksi	230±15 MPa  33.4±2.2ksi
在垂直方向（Z）	240±10 MPa  34.8±1.5ksi	230±10 MPa  33.4±2.2ksi
断裂伸长率
水平方向（XY）	（9±2）%	（12±2）%
垂直方向（Z）	（6±2）%	（11±2）%
弹性模量
水平方向（XY）	75±10 GPa  10.9±0.7Msi	75±10 GPa  10.2±0.7Msi
垂直方向（Z）	75±10 GPa  10.2±0.7Msi	60±10 GPa  8.7±0.7Msi
硬度	约119±5 HBW
疲劳强度
垂直方向（Z）	约97±7MPa  约14.1±1.0ksi

材料的热性能：

成型	热处理
导热系数（20℃）
水平方向（XY）	约103±5W/m°C	约173 ± 10W/m°C
垂直方向（Z）	约119±5W/m°C	约173 ± 10W/m°C
比热容
水平方向（XY）	约920 ±50 J/kg°C	约890 ±50 J/kg°C
垂直方向（Z）	约910 ±50 J/kg°C	约890 ±50 J/kg°C

 

钛合金(Ti6Al4V)
口腔医疗、植入物等功能性零件
成型精度 : 0.1 ~ 0.2 mm

钛合金（Ti6Al4V）

成分为Ti6AAlV4（钛六铝四钒），材料比重小、质轻、而且具有非常好的机械性能和耐腐蚀性，适用于航空航天和汽车制造领域。
 

（图：制动器零部件）

成分为Ti6AlV4（钛六铝四钒），众所周知的材料比重非常小、质轻、而且具有非常好的机械性能及耐腐蚀性，适用于航空航天和汽车制造领域。

常规技术参数：

技术数据
一般处理数据
可实现零件的精度	±50微米
最小壁厚	约0.3-0.4毫米（0.012-0.016英寸）
表面粗糙度
Ti64_30_030_default.job	Ra 9 - 12 μm, Rz 40 - 80 μm
Ti64 Performance (30 μm)	Ra 0.36 – 0.47 x 10-3 inch, Rz 1.6 – 3.2 x 10-3 inch
Ti64 Speed 1.0 (60 μm)	9 mm3/s (32.4 cm3/h)  1.98 in3/h
容积率
Ti64_30_030_default.job	3.75 mm3/s (13.5 cm3/h)
Ti64 Performance (30 μm)	0.82 in3/h
Ti64 Speed 1.0 (60 μm)	9 mm3/s (32.4 cm3/h)  1.98 in3/h
零件的物理和化学性质
材料成分	钛
	铝（5.5-6.75%（重量））
	钒 （3.5-4.5%（重量））
	氧（小于2000ppm）
	氮（小于500ppm）
	碳（小于800ppm）
	氢（小于150ppm）
	铁（小于3000ppm）
相对密度	约100%
密度	4.41克每立方厘米  0.159 磅每立方英寸

零件的机械性能：

	成型	热处理
极限抗拉强度
在水平方向（XY）	1230 ± 50 MPa                178 ± 7 ksi	最小930 MPa (134.8 ksi)     1050 ± 20 MPa (152 ± 3 ksi)
在垂直方向（Z）	1200 ± 50 MPa                 174± 7 ksi	最小930 MPa (134.8 ksi)   1060 ± 20 MPa (154 ± 3 ksi)
屈服强度（Rp0.2）
在水平方向（XY）	1060 ± 50 MPa                154 ± 7 ksi	最小860 MPa (124.7 ksi)     1000 ± 20 MPa (145 ± 3 ksi)
在垂直方向（Z）	1070 ± 50 MPa                155 ± 7 ksi	最小860 MPa (124.7 ksi)       1000 ± 20 MPa (145 ± 3 ksi)
断裂伸长率
水平方向（XY）	(10 ± 2) %	最小10%(14 ± 1 %)
垂直方向（Z）	(11 ± 3) %	最小10 %(15 ± 1 %)
弹性模量
水平方向（XY）	110 ± 10 GPa                          16 ± 1.5 Msi	116 ± 10 GPa           17 ± 1.5 Msi
垂直方向（Z）	110 ± 10 GPa                          16 ± 1.5 Msi	114 ± 10 GPa           17 ± 1.5 Msi
硬度	320 ± 12 HV5
最高长期工作温度	约350℃ 约600°F

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