徐州华裕煤气有限公司焦化废水深度处理工程技术方案
目前,MBR技术已经广泛应用与回用水项目,在焦化废水领域有应用业绩的有本钢焦化、莱钢焦化等企业。 2.3.2.2 本钢焦化厂:
处理水量Q=70m³/h,进水COD≤3600mg/L,BOD≤1200mg/L,氨氮≤200mg/L,出水要求达到工业循环冷却系统补充水标准,COD≤60mg/L,BOD≤10mg/L,氨氮≤10mg/L,总硬度≤450mg/L,项目总投资为3600万元,深度处理运行费用为7.61元/m³,优点为:出水水质能够稳定达标,运行费用相对较低;缺点是仍有一部分浓水产生。 具体工艺流程为: 2.3.2.3莱钢焦化厂:
处理水量70m³/h,出水COD≤300mg/L,直接回用于循环水冷却系统,运行费用为12.1元/m³,该项目优点为投资费用低,运行成本较低;缺点为出水水质较差,将会导致循环水排污比较频繁。 具体工艺流程为:
|
工艺段 |
项 目 |
COD (mg/l) |
氨氮 (mg/l) |
SS (mg/l) |
PH |
色度倍 |
调节池 |
出 水 |
2000 |
200 |
134 |
7-9 |
160 |
氧化池 |
出 水 |
1800 |
40 |
60.3 |
8-9 |
48 |
去除率(%) |
10 |
80 |
50 |
|
70 | |
沉淀罐 |
出 水 |
540 |
20 |
48.24 |
|
43.2 |
去除率(%) |
70 |
50 |
20 |
|
10 | |
曝气池 |
出水 |
108 |
10 |
19.3 |
6-9 |
21.6 |
去除率(%) |
80 |
50 |
60 |
|
50 | |
二沉池 |
出水 |
108 |
10 |
15 |
|
|
MBR池 |
出水 |
<60 |
<8 |
≤10 |
6-9 |
21.6 |
本次改造增加主要设备如下:
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
复合氧化剂1 加药装置 |
20kg/h |
套 |
2 |
碳钢喷塑 |
2 |
复合脱色絮凝剂 投加装置 |
Q=100kg/h |
套 |
2 |
碳钢防腐 |
3 |
复合酸加药装置 |
Q=50L/h,H=20m |
套 |
1 |
PE |
4 |
反应罐1 |
φ3×1.5m,配套搅拌机 |
台 |
1 |
碳钢衬 玻璃钢 |
5 |
反应罐2 |
φ3×1.5m,配套搅拌机 |
台 |
1 |
碳钢衬 玻璃钢 |
6 |
沉淀罐 |
φ3×10m、9m、8m、7m |
台 |
4 |
碳钢衬 玻璃钢 |
7 |
中和罐 |
φ3×1.5m,配套搅拌机 |
台 |
1 |
碳钢衬 玻璃钢 |
8 |
MBR膜系统 |
TMR140-200D |
组 |
28 |
东丽 |
9 |
自吸泵 |
Q=30m³/h,H=10m |
台 |
8 |
天泉 |
10 |
风机 |
Q=10.5m³/min,P=60kpa |
台 |
6 |
百事德 |
11 |
化学清洗系统 |
V=7m³ |
套 |
1 |
PE |
12 |
污泥浓缩池 |
φ5m,配套浓缩机 |
台 |
1 |
碳钢防腐 |
13 |
板框压滤机 |
40m2 |
台 |
1 |
|
14 |
管道阀门 |
配套 |
套 |
1 |
碳钢/PVC |
15 |
电控系统 |
PLC:西门子, 其它正泰 |
套 |
1 |
碳钢喷塑 |
16 |
电缆及穿线管 |
配套 |
批 |
1 |
阳谷 |
17 |
仪器仪表 |
配套 |
套 |
1 |
|
18 |
混凝池防腐 |
内衬玻璃钢 |
套 |
1 |
|
表3.1-1 设备概算表
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
价格 (万元) |
1 |
复合氧化剂1 投加装置 |
20kg/h |
套 |
2 |
44.46 |
2 |
复合脱色絮凝剂 投加装置 |
Q=100kg/h |
套 |
2 |
7.78 |
3 |
复合酸加药装置 |
Q=50L/h,H=20m |
套 |
1 |
1.39 |
4 |
反应罐1 |
φ3×1.5m,配套搅拌机 |
台 |
1 |
4.17 |
5 |
反应罐2 |
φ3×1.5m,配套搅拌机 |
台 |
1 |
4.17 |
6 |
沉淀罐 |
φ3×10m、9m、8m、7m |
台 |
4 |
94.60 |
7 |
中和罐 |
φ3×1.5m,配套搅拌机 |
台 |
1 |
4.17 |
8 |
MBR膜系统 |
TMR140-200D 含曝气及支架 |
组 |
28 |
926.20 |
9 |
自吸泵 |
Q=30m³/h,H=10m |
台 |
8 |
8.80 |
10 |
风机 |
Q=10.5m³/min,P=60kpa |
台 |
6 |
27.00 |
11 |
化学清洗系统 |
V=7m³ |
套 |
1 |
5.85 |
12 |
污泥浓缩池 |
φ5m |
套 |
1 |
28.50 |
13 |
板框压滤机 |
40m2 |
台 |
1 |
20.00 |
14 |
管道阀门及电缆等 |
配套 |
套 |
1 |
98.30 |
15 |
电控系统 |
PLC:西门子, 其它正泰 |
套 |
1 |
35.00 |
16 |
仪器仪表 |
配套 |
套 |
1 |
20.00 |
17 |
池体防腐 |
|
套 |
1 |
20.20 |
18 |
安装调试 |
|
250.00 | ||
19 |
运输 |
|
5.50 | ||
20 |
合计 |
壹仟陆佰零陆万零玖佰元整 |
1606.09 |
表3.1-2 土建概算表
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
价格 (万元) |
1 |
设备基础 |
φ3.5×0.5m |
座 |
7 |
3.95 |
φ5.5×0.5m |
座 |
1 |
1.50 | ||
2 |
MBR膜池 |
9.4×2.26×5.26m |
座 |
4 |
81.00 |
3 |
合计 |
捌拾陆万肆仟伍佰元整 |
86.45 |
(1)电费:
本改造方案新增部分总装机功率为:199.75KW,运行功率为124.9KW,具体用电功率见下表:
序号 |
名称 |
功率(KW) |
1 |
污水提升泵 |
7.5kw×2 |
2 |
复合氧化剂1投加泵 |
0.75kw×2 |
3 |
复合脱色絮凝剂A投加装置 |
3kw |
4 |
复合脱色絮凝剂B投加装置 |
3kw |
5 |
复合酸投加泵 |
0.05kw×2 |
6 |
自吸泵 |
3kw×8 |
7 |
鼓风机 |
22kw×6 |
8 |
化学清洗系统 |
0.75kw×2 |
9 |
反应搅拌机 |
3kw×3 |
10 |
污泥浓缩机 |
0.55kw |
11 |
污泥螺杆泵 |
3kw×2 |
12 |
板框压滤机 |
3kw |
13 |
总装机功率 |
198.65kw |
14 |
运行功率 |
124.35kw |
电费按0.6元/度计,则电费为0.6×124.35=74.41元
则每吨水的费用为74.61/100 =0.746元/ m³
(2)药剂费:
复合氧化剂1:投加量为5L/m³;
复合脱色絮凝剂A:投加量为1Kg/m³;
复合脱色絮凝剂B:投加量为1Kg/m³;
复合酸:投加量为0.5L/m³;
其中:
复合氧化剂1为800元/t;
复合脱色絮凝剂A为1300元/t;
复合脱色絮凝剂B为1300元/t;
复合酸为500元/t;
由于MBR膜3~6个月才清洗一次,故化学清洗用药剂费可忽略不计。
综上所述:药剂费用为6.85元/m³
(3)人工费:
新增部分需增加3个人工,工资按3000元/月·人计,增加的人工费用为0.125元/m³
综上可知:新增部分运行费用为0.746 +6.85 +0.125 =7.721元/m
注:若系统出水不进行回用,直接达到排放标准,无需采用前预处理工艺,直接在末端增设MBR系统即可,此时仅有电耗,运行功率为100KW,增加的运行费用为0.6元/m³(化学清洗忽略不计)。