电路板雕刻经验与技巧

本文所说的电路板雕刻特指运用雕刻机雕刻单面敷铜板电路。在电子研发过程中，我们通常采用面包板、万能板、经过三氯化铁腐蚀过的敷铜板等方式进行电路实验，实验成功后，将电路设计图交给印制电路板厂进行批量加工生产。 2005年5月,笔者有幸得到北京市人民政府优秀人才办公室资助，花费约17000元购买了一台盛意华宇牌CNC雕刻机（型号为SYHY-3025，如图1所示），用于电路板雕刻，使用至今。

笔者认为，与传统的物理、化学方法相比，电路板雕刻法是一种非常优秀的制作电路实验板的方法。具有高效、自动、精确、方便、廉价、环保等优点。 SYHY-3025雕刻机可雕刻的电路板最大尺寸为长30cm，宽25cm。笔者经常运用它雕刻单面敷铜环氧树脂板（铜膜厚约35mm）和雕刻小电路板（长3.5cm，宽2.5cm），总数近千块。

1. 精度高。可设计并雕刻出电路线宽、间距为20mil （约0.5mm）的电路。比如：带有IC芯片的电路、单面表面贴装电路。

2. 操作简单。运用中文版Protel软件进行电路设计，运用雕刻机自带雕刻软件进行电路雕刻，经过简单的学习，小学三年级学生就能熟练掌握。

3. 加工速度快。雕刻一块小电路板（长3.5cm，宽 2.5cm）约5～15分钟。雕刻具体所需时间与设置的雕刻速度以及电路的复杂程度有关。

方找到选择图标按钮，如图9所示。光标呈现出十字光标，将鼠标移动到圆圈左上方，按住左键，移动到圆圈右下方，圆圈即被选中，按END键，电路设计界面将刷新。点击菜单栏选项/显示模式，弹出显示选项对话框，如图10所示。选择焊盘下草图模式。注：焊盘信息下显示网络与显示标号前应无对钩符号。点击菜单栏编辑/剪切。注意应将十字光标对准圆圈正中心按鼠标左键进行剪切。在菜单栏下方找到粘贴图标按钮，如图11所示。注意：应将十字光标对准焊盘正中心按鼠标左键进行粘贴，每一个焊盘处都要粘一个小圆圈，如图12所示。在菜单栏下方找到取消选择图标按钮，如图13 所示。可使用字母D+C删除所有元件，使用字母 D+S删除所有字符，按END键刷新，如图14所示。点击菜单栏当前/移动栅格/10mil。

在状态栏中找到顶层标注层，在菜单栏下方找到导线图标按钮。在填充缝隙正中间画导线，导线粗细，可点击菜单栏当前/导线宽度/10mil，如图15所示。可使用字母D+F删除所有填充，按END键刷新，如图16所示。点击菜单栏文件/输出/DXF，如图17所示。软件自动生成 ga1d.dxf作为输出DXF文件名，如图18所示。这个ga1d.dxf文件可为雕刻软件读入。点击Q键，切换单位。点击菜单栏信息/印板状态，如图19所示。由PCB信息对话框可知，这一块电路板长 33.5mm，宽22.5mm。

四如何用雕刻机雕刻电路板？

准备一块长35mm，宽25mm敷铜板，实际操作中，长和宽应再增加2～5mm。将敷铜板的背面（不是敷铜的一面)粘上一层透明胶带，再在透明胶带上粘上一层双面胶，如图20所示。在雕刻机雕刻平台上粘上一层透明胶带，将带有双面胶的敷铜板粘贴在雕刻机平台上，如图21所示。

点击文泰雕刻图标进入雕刻软件界面，如图22所示。设置宽为35mm，高为25mm，点创建新文件即进入雕刻主界面。点击菜单栏/文件/读入，如图23所示。注意：选择读入文件类型为.dxf，找到刚才输出的 ga1d文件，如图24所示。

按F10，缩小画面，找到读入的图形，此时读入的图形可能只是一个小黑点，当前的光标为十字光标，选中小黑点，如图25所示。按CTRL同时按D，弹出对话框，设置大小宽为33.5mm、高为22.5mm，此设置应与电路设计印板状态中的X与Y一致。点击菜单栏/整齐 /水平居中，点击菜单栏/整齐/纵向居中，按F8，全图显示，如图27所示。点击割图标，如图28所示。弹出对话框，如图29所示。

初次进入时需进行如下设置：选择原线输出；刀具库刀径6，角度15，刃宽 0.2；这把刀雕刻出来的铜膜间距约0.5mm，如果选用刃宽0.1，则雕刻出来的铜膜间距约0.25mm；雕刻深度0.3mm；分层雕刻，每次进刀不超过0.1mm；点击确认，如图30所示。点击雕图标，如图31所示。弹出对话框，如图32所示。

初次进入时需进行如下设置：雕刻设备选择盛意华宇300*250雕刻机，连接在串口2(注:需根据实际情况选择)，点击 F图标，可变成反F图标，这是因为电路设计图纸与印制板电路正好是正反对应关系，这一次需特别关注！点击雕刻输出，弹出对话框，如图33所示。打开雕刻机电源，将铣刀的原点位置细心调整好，点复位、开始，则机器将自动开始雕刻。整个雕刻时间约5分钟。雕刻机总电源开关位于控制面板右侧，雕刻机铣刀电机开关位于控制面板中侧，控制面板左侧为雕刻机铣刀电机的转速，约3358转/分钟，如图34所示。

按一下控制盒上暂停键，再按几下Y向右键，可见雕刻铣刀在横向移动，再按几下X向下键，可见雕刻铣刀在纵向移动，再按几下 Z向下键，可见雕刻铣刀在竖直移动，如图35所示。接下来的一步十分关键且重要，按一下控制盒上微步键，再按几下Z向下键，使铣刀与敷铜板间距刚好为一张纸的厚度，方法是让一张纸从铣刀与敷铜板间穿过去，纸刚好被划出一道擦痕，但未被铣刀切断，如图36所示。按一下控制盒上微步键，取消微步动作。按一下控制盒上原点记忆键，再按几下V-Z与V-XY键，使铣刀切削速度降低至6mm/s，进刀速度降低至2mm/s。雕刻完毕，如图37所示。