聚氨酯软泡常见问题和解决方案(三)

1、拉伸强度差 
    (1)原料:低分子聚醚多元醇过多,同羟基值官能度低; 
    (2)工艺配方:锡少凝胶反应不好,在相同锡用量时,TDI指数高,水少交联度低. 
    2、发泡时冒烟 
    过量胺促使水与TDI反应放出大量热量,低沸点物质蒸发而冒烟.若不是焦心,则烟气多数由TDI、 
低沸点物质以及聚醚多元醇中的单体环烷烃组成. 
    3、泡沫带白筋 
    发泡和凝胶反应速度快,在连续发泡中传递速度慢,局部挤压而生成致密层,产生白筋现象.应 
及时提高传递速度,或降低料温,降低催化剂用量. 
    4、泡沫酥脆 
    配方中水多,生成缩二脲多有未溶解于硅油,锡催化剂用差,交联反应不充分,小相对分子质量聚 
醚多元醇含量多,反应温度过高,醚键断裂降低了泡沫强度. 
    5、泡沫密度低于设定值 
    发泡指数因计量不准而过大,气温高,气压低. 
    6、泡沫有底皮、边皮、底步空化 
    锡多胺少,发泡速度慢,凝胶速度快,在连续发泡中带温过低. 
    7、伸长率大 
    (1)原料:聚醚多元醇活性高,官能度小; 
    (2)工艺配方:TDI指数低交联不足,锡多,硅油多;